聚氯乙烯泡沫塑料的分类及特点分析

聚氯乙烯泡沫塑料按物料硬度可分为软质及硬质两大类。

1.软质PVC泡沫塑料

软质PVC料加工时用大量增塑剂与PVC树脂先调制成糊状料，然后炼成片料或挤出成粒料，成型时增塑剂不会挥发，故物料有一定的柔软性。

软质PVC泡沫塑料按发泡方法可分为物理发泡料和化学发料；按其泡沫结构，用不同成型工艺可制成开孔结构料、闭孔结构料或结皮结构料；按成型工艺可设计各种配方料，供模压、模塑、注射、挤出、压延、层合和涂覆等工艺使用，可加工鞋制品、人造革、壁纸和块状料等，此外还可配制改性PVC泡沫塑料等。

2.硬质PVC泡沫塑料(www.xing528.com)

在加工时用溶剂溶解PVC树脂，成型时溶剂受热挥发，所以成型后得到硬质PVC泡沫塑料。在模压成型时先将固体组分与溶剂配制成湿团状混合料，成型过程中先压制后发泡，有大量溶剂挥发。在挤出发泡成型时，先将配方料捏合成混合料，可直接供双螺杆挤出机发泡成型。如用单螺杆机挤出发泡成型，则需将混合料再造粒后才可供挤出发泡成型。

按发泡倍率可分为高发泡PVC（发泡剂含量为8%～15%，发泡倍率>40）及低发泡PVC（发泡剂含量为0.5%～5%（质量分数），发泡倍率<30）。高发泡PVC料常用于模压成型加工保温、隔声、防振、包装和漂浮等制品。低发泡PVC制品的密度一般为500～800kg/m³，为闭孔结构，表皮连续光滑，性能优良，可代替木材作为工程用泡沫塑料。

低发泡PVC按泡孔结构可分为自由发泡料。结皮发泡料、共挤发泡（复合泡沫结构）料和微孔泡沫体等。

低发泡PVC主要用于模压及挤出成型工艺，可设计加工不同制品的配方料，如管材、板材、塑钢异型材等。此外，还可配制改性PVC泡沫塑料及交联硬质PVC泡沫塑料、微孔泡沫塑料等。