【摘要】:组合的形式有材料组合、结构组合及功能组合,这里主要介绍结构组合设计。组合的形式可分为可拆式结构和不可拆式结构。因此,组合结构设计需综合考虑如下一些因素:1)在满足功能要求的前提下,产品的小型化、轻量化、薄壁化可以减少资源和能源的消耗。6)部件的整合和一体化设计有利于简化工艺,提高工效,节约能源和降低消耗。
许多塑料制品常采用两个或两个以上的零件组合而成。组合的形式有材料组合、结构组合及功能组合,这里主要介绍结构组合设计。
结构组合应用很广,无论是形状简单的还是复杂的,相同零件之间或不同零件(包括不同材料)之间都可以采用组合结构形式组装成整件。组合的形式可分为可拆式结构和不可拆式结构。可拆式结构,如弹性连接(搭扣组装)、可拆铰链连接、机械紧固连接等;不可拆式结构可分为热焊接、粘接、压配组装、不可拆铰链连接等。每种形式各有不同的用途和效果,选择结构形式时应既能简化单件制品,便于加工,降低成本,同时又能便于组装,组合可靠,装配成本低,整体满足使用性能、商品外观质量和总成本的要求。因此,组合结构设计需综合考虑如下一些因素:
1)在满足功能要求的前提下,产品的小型化、轻量化、薄壁化可以减少资源和能源的消耗。
2)设计要方便产品维修,并顾及到易损件的可更换性,这有利于延长产品的使用寿命。
3)尽可能减少组件中材料的品种和类别,避免使用多种不同质的材料,这主要是便于以后回收处理时不致增加处理的难度和处理的成本。(www.xing528.com)
4)由于功能上的需要,在一件产品中不可避免地使用不同质的材料时,产品设计上要考虑不同质的构件可以分拆,便于回收时不同材料的分类处理。
5)基于同样的原因,塑料产品中尽可能不用或少用难以分拆的金属嵌件。
6)部件的整合和一体化设计有利于简化工艺,提高工效,节约能源和降低消耗。
7)从节约资源的角度考虑,设计可以灌装、分装用的较大容量的容器是一个合理的选择。
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