龙门刨床工艺特点与控制要求

龙门刨床是制造重型机械设备不可缺少的工作母机，主要用来加工各种平面、斜面、槽等，特别适宜加工大型、狭长的机械零件，广泛应用于冶金、机械、运输等行业的各种设备上。

刨削加工时，工件安装在工作台上，一次可以安装一个或者多个工件。刨床的工作台带动工件作往复运动，在前进行程时进行切削加工，返回行程时不切削加工，而以较高的速度返回，以减少空行程时间。刀架需要完成自动进刀和返回行程前的抬刀动作。自动进刀是让刀具在加工平面上不断移动以加工未加工过的部位，自动抬刀是将刀具抬起，避免与工件表面相撞。为了满足刨床生产的工艺要求，刨床工作台在一次刨削加工循环中，移动速度是不断变化的，不是匀速运动。

龙门刨床的运动分为主运动、刀架的进给运动及辅助运动。主运动是指工作台作连续重复的往复运动；进给运动是指刀架的进给；辅助运动是为了调整刀具而设的运动，如横梁的夹紧、放松、上下移动，刀架的快速移动，工作台返回行程时的自动抬刀等。具体要求如下:

1）工作台有较宽的调速范围，以便加工时能选择最适合的切削速度。

2）工作台能够按照需要实现自动的往复运动，并使返回速度高于切削速度。

3）高速切削时，为了减小对刀具的冲击，应使刀具慢速切入工件，再增加到规定的速度。在前进与返回行程的末尾，工作台能自动减速，以避免工件边缘崩裂，同时可以减小返向冲程和对电动机、机械的冲击。(www.xing528.com)

4）工作台在换向、减速等过度过程中应迅速、平稳。

5）工作台返回运动时，刀具必须自动抬起，以避免与工件相撞。

6）横梁在切削加工过程时必须夹紧，在上、下位置调整时需要先松开，调整到位以后再夹紧。

7）具有必要的限位、联锁保护环节，保护刨床安全运行。