锻件工艺中余料和拔模斜度的决策

1.工艺余块的设置

在锻模设计时，为了简化零件的外形便于锻造，在零件的某些部位所附加的金属称为工艺余块。增加余块的部位主要是一些小孔、凹陷、长度不大或直径相差不大的台阶。这些部位是因技术上不可能，或因经济上用锻造方法不合算而特意附加的。在锻造后，利用机械加工的方法去除。

余块的大小主要取决于生产批量、锻件形状、尺寸、锻模类型和锻造技术的水平，一般根据经验确定，没有统一标准。

2.拔模斜度的确定

拔模斜度又称模锻斜度，其作用是使锻件成形后能顺利地从模膛内取出。习惯上，外壁斜度用α表示，内壁斜度用β表示。在模锻过程中，拔模斜度越大，锻件越容易出模，但过大的拔模斜度又会使金属充满模膛困难。因此，在设计时，必须选择合适。

在确定拔模斜度时，要尽量利用零件的自然斜度。其选择确定的基本原则是:

1)锻模内若设计有顶出装置，斜度应设小些或不设拔模斜度、靠顶出力出模。

2)模膛深而窄的部位应取较大的拔模斜度，浅而宽的部位，应取较小的拔模斜度。

3)内斜度β应比外斜度α大1°～3°，以便于拔模。

4)对于深而窄的部位，为了便于拔模，又避免增设过多的余块，可以采用图3-6所示的双级拔模斜度。(www.xing528.com)

5)为了便于采用标准刀具对模具进行加工，模斜度可按以下数值选用:0°15′、0°30′、1°、1°30′、3°、5°、7°、10°、12°、15°等。在同一锻件上尽量减少不同的拔模斜度，以使模具制造方便，但尽量不能超过15°。

6)当上、下模膛深度不等时，按较深的一侧计算拔模斜度。

表3-19列出了模锻件外斜度α选用方法，供选用时参考。而内斜度β，则在选用外斜度α后再加上1°～3°即可。

图3-6 双级拔模斜度

表3-19 模锻件的外斜度α

注:内斜度β=α+(1°～3°)。