【摘要】：在编制模具制造工艺规程过程中，合理控制模具制造过程中的费用消耗是降低制造成本，提高企业经济效益及竞争力的基本保证。这是因为，模具制造企业生产的模具是为定型产品生产企业以社会商品形式进行服务的。实践证明，合理的模具制造成本与价格金额，不仅能促进生产过程的优化和先进性，确保模具的质量和精度，而且还是促进模具生产技术进步的重要途径。
在编制模具制造工艺规程过程中，合理控制模具制造过程中的费用消耗是降低制造成本，提高企业经济效益及竞争力的基本保证。这是因为，模具制造企业生产的模具是为定型产品生产企业以社会商品形式进行服务的。模具用户对付给模具制造企业的模具价格都是精打细算的，一般以最低价格而作为低线。因此，为使模具制造的费用不超出规定的价格并有盈余，提高本企业的效益，在编工艺规程时，需对其加工与制造的经济性认真核算和分析，并在工艺规程中作出明确的要求和规定，力求使其制造成本达到控制在最低限度之内。故在编制工艺规程时，应在以下几方面加以控制:
1)模具设计费用。
2)模具材料与标准件购置费用。
3)设备利用率及工装使用、制作费用。
4)模具零件加工工时费用。
5)模具装配费用。(www.xing528.com)
6)模具试模、验收、包装费用。
7)模具运输费用。
8)模具生产管理费用。
为减少上述费用、达到降低生产成本的目的，对于每副模具都要精心设计，尽量采用标准化快速设计；并要合理选用原材料。在编制制造工艺时，应尽量采用先进、合理的工艺技术，减少工时及材料消耗，并不断进行技术创新，使模具制造费用降低，以提高企业的经济效益。
实践证明，合理的模具制造成本与价格金额，不仅能促进生产过程的优化和先进性，确保模具的质量和精度，而且还是促进模具生产技术进步的重要途径。
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