热劣化的可视表象取决于绝缘和绕组的类型。散嵌绕组的故障迹象是漆包电磁线的绝缘膜呈现明显的裂纹或剥离，槽衬和黏结漆出现变色或脆化。热塑性的成型绕组定子的绝缘会膨胀，当用小锤轻敲时会听到“发空”的声音。主绝缘在制造时挤出的多余的沥青，原已形成坚硬的沉淀物，而现在则可能有沥青从主绝缘中渗出来。热固性的成型绕组定子，只有在出现严重热劣化之后，轻敲时才会出现发空的声音。间接冷却的成型绕组线圈和线棒，在遭受严重的热老化之后，仅表现为表面的烧焦痕迹。
对于散嵌绕组定子，如果电磁线绝缘发生热劣化，任何部位发生开裂或与导体剥离，其绝缘电阻值（见第15.1节）都可能降低。此外，冲击击穿电压（见第15.16节）也可能较低，还可能随历史趋势试验数据看出电容量微降、介质损耗因数增加的情况（见第15.7和15.10节）。
对于成型定子绕组，热劣化的发展将伴随有历史趋势性的电容量降低，而绝缘介质损耗因数和PD则有所增加的情况（见第15.10和16.4节）。电机运行几年后，用热成像仪观察（见第16.1.4节）可以看到电机表面温度明显增加（在相同的运行工况和环境条件下）。类似地，如果定子绕组安装了测温元件（见第16.1.1节），当绕组劣化时，在相同的运行工况和环境条件下，监测温度将随历史趋势有所增加。上述现象是因为热劣化往往造成铜导体与定子铁心间的热阻增加（由于绝缘分层以及线圈与铁心之间紧合度降低）。(www.xing528.com)
如果冷却系统被堵塞，电机温度就会上升。温度增加的部位（例如是铁心，还是线圈）取决于堵塞的性质，例如，是氢气冷却器的气流受阻，还是定子冷却水系统的碎屑或积垢堵塞，以及温度增高是否伴随有受影响的冷却系统进出口压力差增大。
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