1.整体淬火回火后的质量和检验
机械零件和工模具整体淬火回火后的质量和检验，应满足以下条件：
（1）外观质量 表面应清洁，不允许有裂纹、烧伤及超过加工余量的麻点、锈蚀和碰伤；在无氧化条件下处理的工具、模具、量具、夹具表面一般应无氧化色泽。
外观质量用肉眼或低倍放大镜观察，必要时可采用浸油喷砂法或探伤法检验裂纹。
（2）表面硬度 零件的表面硬度应符合其图样和工艺文件的规定。表面硬度偏差一般为0～＋5HRC。
硬度检验应按GB／T 230.1—2009、GB／T 230.2—2002和GB／T 230.3—2002规定的方法在零件有代表性的工作表面测量，当不宜采用规定的方法时，也可采用其他硬度试验方法。
（3）淬硬区尺寸 局部淬火的零件其淬硬区的尺寸偏差应符合表1-51的规定。对硬化区尺寸有特殊要求的零件应按工艺文件执行。
表1-51 局部淬火的硬化区尺寸偏差 （单位：mm）
（4）显微组织 整体淬火回火后的显微组织应符合以下规定：
1）中碳结构钢、中碳合金结构钢零件淬火后的显微组织按JB／T 9211—2008评定，马氏体1～5级合格；弹簧钢零件，马氏体1～4级合格。
2）碳素工具钢、合金工具钢零件淬火回火后的显微组织按ZB J36003—1987第十至第十三级别图评定，马氏体1～3.5级合格。
3）滚铬轴承钢零件淬火-回火后的显微组织按JB 1255—2001第二级别图评定，主要零件1～3级合格，非主要零件1～7级合格。
4）高速钢零件淬火后显微组织按ZB J36003第二、第六级别图评定，晶粒度9～11级合格。
5）零件淬火-回火后的脱碳层按GB 224规定检验，表面总脱碳层深度应小于单边加工余量的1／3。
检验显微组织按GB／T 13298—1991规定的方法，在零件有代表性的部位或同炉的试样上观察。(www.xing528.com)
（5）力学性能 弹性零件的力学性能应符合零件图样的规定。
（6）变形量 零件淬火-回火后的变形量应符合图样或冷热加工协商的结果。变形量超差的零件一般可以校正，精度稳定性要求高的零件校正后应进行去应力处理。
2.整体淬火、回火常见缺陷及其预防措施
机械零件和工模具整体淬火回火常见缺陷及其预防措施，归纳于表1-52～表1-54。
表1-52 整体淬火后硬度不足及其预防措施
（续）
表1-53 整体淬火产生软点的原因及其预防措施
表1-54 零件回火缺陷产生原因及其预防措施
（续）
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
