我国煤炭洗选技术经过50年的发展，已经取得了巨大的成就，但是同时也存在如下一些主要问题（俞珠峰，2004）。
（1）原煤入选比例低，动力煤入选率更低。
（2）选煤厂厂型小，生产工效低。全国选煤厂年平均生产能力为31万t（远低于美国的340万t的平均生产能力，仅为其9%左右），国有重点煤矿也仅为150万t，而乡镇煤矿则只有7万t。另外，由于自动化程度较低，设备的可靠性不高，造成了平均工效低（为国外的10%～15%）。
（3）大型设备及自动化检测仪表的可靠性有待提高。受整体工业水平的限制，大型选煤设备可靠性只有70%，自动化程度只有20%，严重地制约了选煤工业的发展。
（4）干法和节水型选煤技术有待进一步完善。适用于干旱缺水地区和低变质煤洗选的干法及节水型分选技术有待开发和完善，尤其是空气重介质流化床干法选煤技术。
（5）生产能力闲置严重。由于选煤厂规划布局、建设缺乏综合考虑和选煤产品缺乏市场等方面的原因，我国选煤厂生产能力严重闲置，尤其是动力煤选煤厂的利用率更低。(www.xing528.com)
（6）选煤工艺落后。现有选煤厂中不少技术水平落后，精煤损失大、产品灰分高、分选效果差，不能根据用户要求及时调整产品质量，先进高效的重介质选煤工艺仅占26%。
（7）政策及执行力度不够，排污收费标准和污染治理成本相差太远。尽管国家于2003年将SO2排放收费的范围由两控区扩大到全国，到2005年又提高了排放费用征收的标准，但是排放费用加上超标罚款仍然大大低于采用减排技术需要增加的投入和运行成本。另外，部分地方政府部门执法不严，不能对所有用户按排放总量征收排污费用，不利于动力洗选煤的推广应用。
（8）用煤观念落后。通常的观念认为，要保证钢铁的质量，必须洗选炼焦煤，但动力用煤洗与不洗都一样能用。在动力用煤消费中，已普遍习惯了直接用原煤，对使用优质动力煤带来的效率提高、设备寿命的延长、环境效益的改善等缺乏正确的认识。
表2-1为中国煤炭洗选与美国的对比。
表2-1 2002年中国煤炭洗选与美国的对比（据俞珠峰，2004）（单位：%）
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