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表面形状和位置公差的解读与重要性

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:形状公差和位置公差是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。形位公差代号、基准代号、形位公差各项目符号如表7-6所示。设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国家标准规定的形状和位置公差,如表7-5所示。全量是指被测要素的整个长度而言。被测要素——给出了形状或位置公差的要素。③半径为750的球面对于直径为16圆柱的轴线的圆跳动公差为0.03。

表面形状和位置公差的解读与重要性

形状公差和位置公差是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。

合理确定型位公差才能满足零件的使用性能与装配要求,它同尺寸公差、表面粗糙度一样,是评定零件质量的一项重要指标。

形位公差代号、基准代号、形位公差各项目符号如表7-6所示。

表7-6 形位公差

标注形位公差时,指引线的箭头要指向被测要素的轮廓线或其延长线上;当被测要素是某段轴线时,指引线的箭头应与该段轴的直径尺寸线对齐;当被测要素是整段轴线时,指引线的箭头应直接指在轴线上。基准要素是轴线时,要将基准符号与该要素的尺寸线对齐,如图7-27所示。

图7-27 标注形位公差

零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国家标准规定的形状和位置公差(简称形位公差),如表7-5所示。

①形状公差:单一实际要素的形状所允许的变动全量。

②位置公差:关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。全量是指被测要素的整个长度而言。

1.形状公差和位置公差的有关术语

(1)要素——指组成零件的点、线、面。

(2)形状公差——指实际要素的形状所允许的变动量。

(3)位置公差——要素之间实际位置对理想位置允许的变动量。

(4)被测要素——给出了形状或位置公差的要素。

(5)基准要素——用来确定理想被测要素方向或位置的要素。

2.形位公差的标注

(1)被测要素

指引线箭头指向被测要素,指引线箭头所指部位可有:

①当被测要素为轴线、球心或中心平面时,指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐,如图7-28(a)所示。

②当被测要素为线或表面时,指引线箭头应指向该要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与尺寸线错开,如图7-28(b)所示。(www.xing528.com)

图7-28 被测要素标注示例

(2)基准要素

基准符号的画法如图7-29所示,无论基准符号在图中的方向如何,细实线圆内的字母一律水平书写。

①当基准要素为素线或表面时,基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注,并应明显地与尺寸线箭头错开,如图7-29(a)所示。

②当基准要素为轴线、球心或中心平面时,基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐,如图7-29(b)所示。

图7-29 基准要素标注示例

3.零件图上形状公差和位置公差的标注示例

【例7-1】解释图中形位公差的含义(图中部分尺寸省略),如图7-30。

图7-30 零件图上标注形位公差的实例一

①左端面对右端面的平行度公差为0.01。

②直径为100的圆柱面的圆度公差为0.004。

③直径为100的圆柱面对直径为45的圆柱的轴线的圆跳动公差为0.015。

【例7-2】解释气门阀杆图中形位公差的含义(图中部分尺寸省略),如图7-31所示。

①直径为16的圆柱的圆柱度公差为0.005。

②M8螺纹的轴线对直径为16圆柱的轴线的同轴度公差为φ0.1。

③半径为750的球面对于直径为16圆柱的轴线的圆跳动公差为0.03。

图7-31 零件图上标注形位公差的实例二

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