回火硬度计算与回火方程分析

钢的回火硬度取决于淬火组织、淬火硬度、合金成分、回火温度（T）和回火时间（t）等，依据实际工艺试验和有关参考文献的数据，运用数理统计方法计算和修正，得出钢的回火后硬度经验计算公式。实践证明，这些经验公式具有重要的实用价值。

1）淬火组织为马氏体时，钢的硬度（HV）为

式中，各元素符号表示各元素的质量分数（%）；P_B为回火参数，P_B=回火温度×回火时间，回火温度单位为℃，此处回火时间为1h。

适用钢种的各元素含量（质量分数）：C≤0.83%，Mn≤2.0%，Si≤1.0%，Cr≤2.0%，Ni≤3.0%，Mo≤1.0%，V≤0.5%，Mn+Ni+Cr+Mo≤5.0%

2）淬火组织为贝氏体时，钢的硬度（HV）为

式中各符号及适用钢种的各元素含量与淬火组织为马氏体时的公式相同。

3）回火硬度方程

式中，H_B为回火硬度（HBW）；H_R为淬火硬度（HRC），应在20～65HRC范围内；T为回火温度（℃），应在500～650℃范围内；各元素符号表示各元素的质量分数（%）。

适用钢种的各元素含量（质量分数）：C0.20%～0.54%，Mn0.50%～1.90%，Si0.17%～1.40%，Cr0.03%～1.20%。

钢的回火硬度（H）取决于回火温度（T）和回火时间（t），即H=f（T，t）。如设t为定值，在大多数情况下，钢的回火硬度方程可用经验公式H=a₁+k₁T和H=a₂+k₂T²表示。表1-35中列出50个常用钢种的回火经验方程，可用于回火硬度计算，但在实际使用时应注意下列问题：

1）钢材原材料的化学成分及力学性能应符合国家标准要求，最大外径（或相对厚度）小于或等于淬火临界直径。

2）回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺；不适用于亚温淬火、复合热处理等工艺。(www.xing528.com)

3）在热处理过程中，应正确选用淬火介质，使冷却能力满足工艺要求；钢材按要求进行预备热处理；除高速钢外，一般仅进行一次回火。

4）考虑到随机因素的影响，钢材热处理后，实际回火硬度和温度值与计算所得值有约5%的误差。

表1-35 50个常用钢种的回火经验方程

（续）

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注：1.表中符号H_i：H₁—HRC，H₂—HBW，H₃—HV，H₄—HRA。

2.T为回火温度（℃）。