套管头的悬挂方式和结构类型详解

套管头本体为四通承载壳体，承受介质压力和套管柱重量，形成主侧通道。

侧通道连接件由压力表总成、闸阀、连接法兰组成。作为固井作业中环间压力控制、水泥浆、泥浆返出、补水泥浆的通路。压力表可观察两套管间是否有压力。

套管头的悬挂方式有心轴式和卡瓦式悬挂器。悬挂套管、密封环形空间。心轴式悬挂器的连接螺纹与所用套管的螺纹一致，其用材应符合SY5087的规定。卡瓦悬挂器符合SY/T5127的规定及SY6137关于含硫气井安全生产技术规定。

转换大四通下端为套管头顶部法兰尺寸、上端为采油（气）井口装置油管头大四通法兰尺寸相同。

按悬挂的套管层数分为单级套管头（图2-6-6），双级套管头（图2-6-7）和三级套管头（图2-6-8）。其型式符合SY5201的规定。

1.本体间连接型式采用法兰式，法兰符合SY/T5127的规定。

（1）压力、尺寸基本参数

单级套管头基本参数见图2-6-1和表2-6-1。

表2-6-1　单级套管头基本参数

图2-6-1　

双级套管头基本参数见图2-6-2和表2-6-2。

表2-6-2　双级套管头基本参数

图2-6-2　

三级套管头基本参数见图2-6-3和表2-6-3。

表2-6-3　三级套管头基本参数

图2-6-3　

（2）型号表示法

注：套管头尺寸代号（包括连接套管、悬挂套管）是用套管外径的英寸值表示。

例：连接套管外径为339.7mm；(www.xing528.com)

悬挂套管外径为244.5mm、177.8mm（7）；

额定工作压力为35MPa；

型号表示为：。

2.套管头的安装层序（以螺纹式悬挂器套管头的安装为例）

（1）套管头下部本体的安装

①下表层套管前，计算好联顶节长度，以保证套管头下部本体和四通安装后，下部四通防喷管线紧靠井架底座下工字粱（或上）穿过；

②固井后，卸下连顶节，用双外螺纹短节与套管接箍连接后，接上托盘。套管头下部本体内螺纹与双外螺纹短节外螺纹按规定扭矩上紧，并让其侧法兰对准防喷管线的位置。套管头下部本体内装好耐磨保护套，对称拧紧顶丝；

③根据套管头上部本体高度，用双法兰短节或四通安装在套管头下部本体上（占据套管头上部本体位置）。以上全套井口装置内径应大于所用钻具的最大外径；

④将托盘上端面顶住套管头下部本体，下端填满沙石、水泥浆并与地面结合；

⑤按钻井设计要求试压，稳压30min，压降不超过0.5MPa；

⑥钻井过程中注意保护耐磨保护套。

（2）下第二层套管的安装：

①下第二层套管前，先将顶丝退到套管头四通内，用专用工具取出保护套；

②计算好入井套管长度和联顶节长度，最上面一根套管为双公螺纹套管与悬挂器相连，悬挂器上端接连顶节，将悬挂器座入套管头下部四通本体内；

③从套管头下部本体旁侧孔连接回收钻井液管线到备用三通上；

④第二层套管固井后，拆下全套防喷器、四通和双法兰短节或四通；

⑤将套管头上部四通体装在套管头下部四通体上，下放四通体时应注意对该层套管悬挂器上部，以免损坏四通体内上部密封，从对角方向拧紧顶丝、对角拧紧连接螺栓；上部四通体内装入耐磨保护套，对角拧紧顶丝，上装防喷器组，以上全套井口装置内径应大于所用钻具的最大外径；

⑥用试压泵从套管头两法兰试压孔进行密封试验，试验压力按其额定工作压力，稳压30min，压降不超过0.5Mpa为合格。

3.在钻前井场施工中，应根据钻井设计中给定的各部分尺寸高度确定方井的深度和大小。

4.为保持下防喷管线在各次安装时位置不变，在安装套管头下部本体后，应加一个（或二个）占位四通占据套管头上部（中部或上部）本体的高度。

5.与套管头下部本体或悬挂器相连的套管应为高强度钢的厚壁套管。

6.安装时，全套钻井井口装置的通径应与防喷器通径一致，以保证保护套及取下工具、悬挂器的顺利座入：

（1）选用比使用套管大一级的防溢管；

（2）环形胶芯在自由状态时通径不得小于悬挂器外径尺寸；

（3）闸板防喷器的闸板要全退回闸板室。