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动密封元件介绍与应用

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:密封元件间彼此有相对运动的密封,称为动密封。本节仅介绍旋转式动密封。图3.14毛毡圈密封2)唇形密封唇形密封是依靠其唇形部分与被密封面紧密接触来进行密封的,即唇形密封圈是应用唇边的过盈尺寸来完成密封的。图3.15唇形密封圈3)密封环密封环是一种带有缺口的环状密封件。使用非接触式密封,就能避免此缺点。常用的非接触式密封有隙缝密封和曲路密封。如图3.17 所示为曲路密封。图3.16密封环密封图3.17缝隙密封图3.18曲路密封

动密封元件介绍与应用

密封元件间彼此有相对运动的密封,称为动密封。对于动密封而言,根据轴的运动形式,可分为两种基本类型,即旋转式密封和往复式密封。移动式动密封主要用在直线运动或往复运动的机械中,如液压千斤顶、液压升降台等液压机械和发动机的汽缸和活塞之间的密封等。根据密封元件之间是否接触,可分为接触密封和非接触密封。本节仅介绍旋转式动密封。

(1)接触式旋转轴密封

1)毡圈密封

轴承盖上开出梯形槽,将毛毡按标准制成环形(尺寸不大时)或带形(尺寸较大时),放置在梯形槽中以与轴密合接触,如图3.14(a)所示;或者在轴承盖上开缺口放置毡圈油封,然后用另外一个零件压在毡圈油封上,以调整毛毡与轴的密合程度(见图3.14(b)),从而提高密封效果。这种密封主要用于脂润滑的场合。它的结构简单,但摩擦较大,只用于滑动速度小于4~5 m/s 的地方。当与毡圈油封相接触的轴表面经过抛光且毛毡质量高时,可用于滑动速度达7~8 m/s 之处。

图3.14 毛毡圈密封

2)唇形密封

唇形密封是依靠其唇形部分与被密封面紧密接触来进行密封的,即唇形密封圈是应用唇边的过盈尺寸来完成密封的。唇形密封圈的种类繁多,它可制成V 形、Y 形、U 形、L 形、J 形等形状,如图3.15 所示。它装填方便、更换迅速,但与O 形密封圈相比,具有结构复杂、尺寸较大、摩擦阻力大等缺点。在许多场合,它已被O 形密封圈所替代。目前主要应用在往复运动的零部件中。

图3.15 唇形密封圈(www.xing528.com)

3)密封环

密封环是一种带有缺口的环状密封件。把它放置在套筒的环槽内(见图3.16),套筒与轴一起转动,密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上,即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光。密封环用含铬的耐磨铸铁制造,可用于滑动速度小于100 m/s 之处。若滑动速度为60~80 m/s,也可用锡青铜制造密封环。

(2)非接触式密封

使用接触式密封,总要在接触处产生滑动摩擦。使用非接触式密封,就能避免此缺点。常用的非接触式密封有隙缝密封和曲路密封。如图3.17(a)所示为隙缝密封,靠轴与盖间的细小环形间隙密封,间隙越小越长,效果越好。半径间隙常取0.1 ~0.3 mm。如果在轴承盖上车出环槽(见图3.17(b)),在槽中填以润滑脂,可提高密封效果。如图3.17 所示为曲路密封。它是将旋转件与静止件之间的间隙做成曲路(迷宫)形式,并在间隙中充填润滑油或润滑脂以加强密封效果。它分径向、轴向两种。如图3.18(a)所示为轴向曲路;如图3.18(b)所示为径向曲路。

图3.16 密封环密封

图3.17 缝隙密封

图3.18 曲路密封

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