浸涂技术在可剥性涂料中的应用优化方案

可剥性涂料是一种临时性的保护涂料，当浸渍或涂刷到被保护材料表面后，在空气中短时干燥，形成一层封闭的保护膜，起到保护工件表面的作用。完成保护任务后，用手轻易撕揭，又可完全剥离下来，不影响材料本身的性能。

下面以某汽车发动机厂刀具的临时性保护为例介绍可剥性涂料的使用工艺。

某汽车发动机厂的各类加工刀具有3000多种，其中需要重磨的刀具有200多种。为了提高刀具的修磨效率，每种刀具需20把左右在生产车间和刀具库内周转。为防止修磨后的刀具在库房内锈蚀，或运送过程中将切削刃碰伤而影响加工质量，该厂从德国引进了刀具防护浸涂技术。

防护浸涂是将修磨后的刀具在加热熔化的防护浸涂剂中浸涂一下，取出冷却后，就会在刀具刃口上留有一层约1mm厚、富有弹性的浅咖啡色的保护膜。这种防护浸涂剂以醋酸纤维素为主，同时添入适量的羊毛脂、防锈润滑油和缓蚀剂等原料，加热熔化搅拌而成。它既耐腐蚀，同时又有弹性，所以完全可以对切削具刀刃起到可靠的保护作用。浸涂后的刀具使用时，只需轻轻地一撕，就能将外面的保护膜剥离，使用特别方便。撕下的薄膜又可回炉反复使用，大大降低了使用成本。(www.xing528.com)

防护浸涂剂的热熔化温度为160℃左右。加热温度如果过高，会产生炭化现象，导致颜色逐渐加深，使用寿命降低。由于防护浸涂剂在常温下呈固态，导热性很差，在加热设备内不能产生传导和对流，所以加热设备必须采用间接加热方式，即电热棒加热耐高温油，耐高温油再加热防护浸涂剂。只要控制耐高温油的温度，就能控制熔化温度。为安全起见，温度控制必须采用双重温度保护，不致因温控失灵而造成火灾。

防护浸涂技术不仅可用于刀具的防护，也可应用在产品的包装上，如刀具、量具、油嘴等。