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全自动洗衣机的PLC控制优化方案

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:经过3次上述大循环后,洗衣机自动报警,报警10s后,自动停机。图4.4-23 全自动洗衣机控制过程的流程图编程元件配置及PLC的I/O接线1)PLC的I/O配置,见表4.4-8。图4.4-24 全自动洗衣机的PLC的I/O接线表4.4-9 各工作步的负载、转移条件和转移目标(续)①选择序列C的两个分支的合并。

全自动洗衣机的PLC控制优化方案

(1)控制要求

洗衣机的进水和出水分别由进水电磁阀和出水电磁阀控制。进水时,将水注入内筒;排水时,将水从外筒排出机外。外筒(固定,用于盛水)和内筒(可旋转,用于脱水)安装于同一轴心。洗涤和脱水由同一台电动机拖动,通过脱水电磁离合器来控制,将动力传递到洗涤波轮或内筒。脱水电磁离合器失电,电动机拖动洗涤波轮实现正转、反传,开始洗涤;脱水电磁离合器得电,电动机拖动内筒高速旋转进行脱水,此时洗涤波轮不转。

PLC投入运行时系统处于初始状态,准备好起动。按下起动按钮,进水电磁阀打开并开始注水,水满即水位到达高水位时停止注水进入洗涤状态。

洗涤时内筒正转洗涤15s后暂停3s,再反转洗涤15s后暂停3s,又正转洗涤15s后暂停3s…如此反复循环10次。

洗涤结束后,排水电磁阀打开进入排水状态。当水位下降到低水位时进入脱水状态并开始脱水,并继续排水,脱水时间为10s。这样就完成从注水到脱水的一个大循环。

经过3次上述大循环后,洗衣机自动报警,报警10s后,自动停机。

根据控制要求,可画出如图4.4-23所示的控制过程的流程图

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图4.4-23 全自动洗衣机控制过程的流程图

(2)编程元件配置及PLC的I/O接线

1)PLC的I/O配置,见表4.4-8。

表4.4-8 PLC的I/O分配

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2)实现自动控制还需设置6个定时器和两个计数器:

T37—正洗计时 T38—正洗暂停计时 T39—反洗计时

T40—反洗暂停计时 T41—脱水计时 T42—报警计时

C0—正反洗循环次数 C1—大循环次数

3)根据PLC的I/O配置,得出如图4.4-24所示的全自动洗衣机的PLC的I/O接线。

(3)设计顺序功能图

1)任务分解。根据图4.4-24控制过程的流程图,其控制过程可分解为:初始状态、注水、正转洗涤、正转暂停、反转洗涤、反转暂停、排水、脱水与排水、报警,共9步,并用状态继电器S0、S20~S27来表示。(www.xing528.com)

2)找出每步的驱动负载、转移条件和转移目标,见表4.4-9。

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图4.4-24 全自动洗衣机的PLC的I/O接线

表4.4-9 各工作步的负载、转移条件和转移目标

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(续)

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①选择序列C的两个分支的合并。

②选择序列D的两个分支的合并。

3)根据表4.4-5可得图4.4-25所示顺序功能图。

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图4.4-25 顺序功能图

(4)设计梯形

根据图4.4-25所示顺序功能图,可设计出图4.4-26所示梯形图。

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图4.4-26 梯形图

(5)电路工作过程

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