常用划线工具及使用方法优化

划线工具按用途分为四种：

（1）基准工具，包括划线平台、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等；

（2）量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等；

（3）绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等；

（4）辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头、夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。

1.划线平板

划线平板如图3-3所示，一般用铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。

划线平板要经常保持清洁，不得用硬质的工件或工具敲击工作平面。较大工件划线时，要先用板在划线平板上将工件垫起，以防碰伤工作面而影响平面度及划线质量。

2.方箱

方箱如图3-4所示，一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。

图3-3　划线平板

图3-4　方箱

3.划规

划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。常用的划规如图3-5所示。它们的用途很多，可以把钢板尺上量取的尺寸用划规移到工件上，定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。划规在钢尺上量取尺寸时必须量准，以减少误差。

图3-5　划规

（a）普通划规；（b）扇形划规；（c）弹簧划规

划直径超过1000mm的圆、圆弧及量取大尺寸时，可采用大尺寸划规（也称地规），如图3-6所示。它由一根圆管和装有划针的两个套管组成，也有的由刨成截面为长方形的长杆和带长方孔的支脚组成。套筒或支脚可在长杆上移动，以调节划针间的距离。其中一个套管侧还可以装上微量调节装置，用起来更为方便。

图3-6　大尺寸划规

4.划针

划针如图3-7所示，一般用φ4～6mm弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金，其尖端锋利程度可保持时间更长一些。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分，弯头划针用在直划针划不到的地方。

5.样冲

样冲如图3-8所示，用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。样冲一般用工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。

图3-7　划针

图3-8　样冲

6.量高尺

量高尺如图3-9所示，它由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。

7.普通划线盘

普通划线盘如图3-10所示，是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。普通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。

图3-9　量高尺

图3-10　普通划线盘

8.微调划线盘

微调划线盘如图3-11所示。其使用方法与普通划线盘相同，不同的是具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。

9.千斤顶

千斤顶如图3-12所示，它通常三个一组使用，螺杆的顶端淬硬，一般用来支承形状不规则、带有伸出部分的工件和毛坯件，以进行划线和找正工作。

图3-11　微调划线盘

图3-12　千斤顶

10.V形铁

V形铁如图3-13所示。它一般由铸铁或碳钢精制而成，相邻各面互相垂直，主要用来支承轴、套筒、圆盘等圆形工件，以便于找中心和划中心线，保证划线的准确性，同时保证了稳定性。(www.xing528.com)

图3-13　V形铁

（a）普通V形铁；（b）带有夹持架的V形铁；（c）精密V形铁

11.C形夹钳

C形夹钳如图3-14所示，它在划线时用于固定。

12.中心架

中心架如图3-15所示，在划线时，它是用来对空心的圆形工件定圆心。

图3-14　C形夹钳

图3-15　中心架

13.直角铁

直角铁如图3-16所示，它一般用铸铁制成，经过刨削和刮削，它的两个垂直平面垂直精度很高。直角铁上的孔或槽是搭压工件时穿螺栓用的。它常与C形夹钳配合使用。在工件上划底面垂直线时，可将工件底面用C形夹钳和压板压紧在直角铁的垂直面上，划线非常方便。

图3-16　直角铁

14.垫铁

垫铁如图3-17所示，它是用于支承和垫平工件的工具，便于划线时找正，常用的垫铁有平行垫铁、V形垫铁和斜楔垫铁，一般用铸铁和碳钢加工制成。

图3-17　垫铁

（a）平行垫铁；（b）V形垫铁；（c）斜楔垫铁

15.万能分度头

分度头有直接分度头、万能分度头和光学分度头等类型，其中以万能分度头最为常用。万能分度头是一种较准确的等分角度的工具，是铣床上等分圆周用的附件，钳工在划线中也常用它对工件进行分度和划线。

常用的万能分度头有FW125、FW200、FW250型，代号中“F”代表分度头，“W”代表万能型，后面的数字代表主轴中心线到底面的高度，其单位为mm。

在分度头的主轴上装有三爪卡盘，划线时，把分度头放在划线平板上，将工件用三爪卡盘夹持住，配合使用划线盘或量度尺，便可进行分度划线。利用分度头可在工件上划出水平线、垂直线、倾斜线和等分线或不等分线。

1）万能分度头的结构与传动原理

万能分度头的结构如图3-18所示，分度盘传动系统如图3-19所示。蜗轮是40齿，蜗杆是单头，B1、B2是齿数相同的两个直齿圆柱齿轮。分度盘6、套筒5与圆锥齿轮A2连成一体，空套在分度头心轴4上。工件装夹在与蜗轮相连的主轴上，当拔出手柄插销8，转动分度手柄7绕分度头心轴转一周时，通过直齿圆柱齿轮B1、B2带动蜗杆旋转一周，从而使蜗轮转动1/40周，即工件转1/40周。分度盘正反面有孔数不同的孔圈，根据算出工件等分数的要求，利用这些小孔选择合适的孔圈，将手柄依次转过一定的转数和孔数，使工件转过相应的角度，就可对工件进行分度与划线。

图3-18　万能分度头

1—分度盘；2—顶尖；3—主轴；4—转动体；5—底座；6—挂轮轴；7—扇形叉；8—手柄

图3-19　分度盘传动系统

1—卡盘；2—蜗轮；3—蜗杆；4—分度头心轴；5—套筒；6—分度盘；7—分度手柄；8—手柄插销

2）分度方法

分度的方法有简单分度、差动分度、直接和间接分度等多种。简单分度方法是分度盘固定不动，通过转动分度头心轴上的手柄，经过蜗轮蜗杆传动进行。由于蜗轮蜗杆的传动比是1/40，若工件在圆周上的等分数目Z已知，则工件每转过一个等分，分度头主轴转过1/Z圈。因此，工件转过每一个等分时，分度头手柄应转过的圈数用下式确定：

式中　n——在工件转过每一等分时，分度头手柄应转过的圈数；

Z——工件等分数。

【例3-1】　要在工件的某圆周上划出均匀分布的10个孔，试求出每划完一个孔的位置后，手柄转过的圈数。

解　根据公式则圈。

即每划完一个孔的位置后，手柄应转过四圈再划另一个孔，依此类推。

【例3-2】　在一圆盘端面上划六边形，求先划一条线后，手柄应转几圈后再划第二条线。

解　已知Z=6，则：

表3-1　分度盘孔数

表3-2　单式分度表

续表