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机床切削试验探究

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:试验方法是将尺寸为φ100mm×250mm的中碳钢试件一端用卡盘夹紧,另一端用顶尖顶住,采用的切削用量为:n=50r/min,ap=12mm,f=0.6mm/r,强力切削外圆。此时机床各机构均要求工作正常、动作平稳、无振动和噪声出现。技术要求是圆度误差不大于0.01mm,圆柱度误差不大于0.01/100,表面粗糙度Ra≤3.2μm。技术要求是平面度误差为0.02mm,只允许中凹。

机床切削试验探究

在空运转试验达到要求后,将主轴变换到中速(最高转速的1/2或高于1/2的相邻一级转速)下继续运转,在中速热平衡条件下,进行以下各项目的试验。

1.负荷试验

负荷试验的目的是考核车床主传动系统能否达到设计所规定的最大转矩和功率

试验方法是将尺寸为φ100mm×250mm的中碳钢试件一端用卡盘夹紧,另一端用顶尖顶住,采用的切削用量为:n=50r/min(υ=18.5m/min),ap=12mm,f=0.6mm/r,强力切削外圆。此时机床各机构均要求工作正常、动作平稳、无振动和噪声出现。试验时,允许摩擦离合器调紧2~3孔,等切削结束后再将其松开,调整到正常。

2.精车外圆试验

试验的目的是检验车床在正常工作温度下,主轴轴线与床鞍移动方向是否平行,主轴的旋转精度是否合格。

将尺寸为φ80mm×250mm的中碳钢试件用卡盘夹持,切削用量n=397r/min,ap=0.15mm,f=0.1mm/r,精车外圆。技术要求是圆度误差不大于0.01mm,圆柱度误差不大于0.01/100,表面粗糙度Ra≤3.2μm。

3.精车端面试验(www.xing528.com)

精车端面试验应在精车外圆试验合格后进行。将尺寸为φ250mm的铸铁圆盘用卡盘夹持,用YG8硬质合金45°右偏刀精车端面,切削用量为:n=230r/min,ap=0.2mm,f=0.15mm/r,精车端面。技术要求是平面度误差为0.02mm,只允许中凹。

检验方法是将百分表固定在横滑板上,随着横滑板的移动在试件的后半径上进行测量,百分表读数的最大差值的一半就是平面度误差

4.切槽试验

将尺寸为φ80mm×150mm的中碳钢试件用卡盘夹持,切削用量为:υ=(40~70)m/min,f=(0.1~0.2)mm/r,切刀宽度为5mm,在距卡盘端(1.5~2)d处(d为工件直径)切槽。技术要求是不应有明显振动和振痕。

5.精车螺纹试验

将尺寸为φ40mm×500mm的中碳钢试件两端用顶尖顶住,切削用量为:n=19r/min、ap=0.02mm、f=0.025mm/r,精车螺纹,技术要求是螺距累计误差应小于0.025/100,表面粗糙度Ra≤3.2μm,无振动波纹。

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