探析典型材料——铍青铜的性能特点

铍青铜是热处理强化合金，以下主要介绍适合微成形的加工铍青铜。

铍青铜是以铍为主要添加元素的青铜。铍青铜的铍含量（质量分数）为0.2%～2%，再加入少量的（0.2%～2.0%）钴或镍第三组元。该合金可热处理强化，是理想的高导、高强弹性材料。铍青铜无磁、抗火花、耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳和抗应力松弛，并且易于铸造和压力加工成形。铍青铜加工材的典型用途是用做电子器件中的载流簧片、接插件、触点、紧固弹簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波纹管及引线框架等。

1.分类

铍青铜分为两大类。依合金成分来分，铍含量（质量分数）为0.2%～0.6%的是高导（电、热）铍青铜；铍含量（质量分数）为1.6%～2.0%的是高强铍青铜。依制造成形工艺，又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜。变形铍青铜有C17000、C17200（高强铍青铜）和C17500（高导铍青铜）两大类。与之相对应的铸造铍青铜则有C82000、C82200（高导铸造铍青铜）和C82400，C82500，C82600，C82800（高强耐磨铸造铍青铜）。

2.性能

铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性，居铜合金之首。其导电、导热、无磁、抗火花等性能，其他铜材无法与之相比。在固溶状态下，铍青铜的强度与导电性均处于最低值。加工硬化以后，强度有所提高，但电导率仍是最低值。经时效热处理后，其强度及电导率明显上升。

国际铍青铜带材的化学成分和物理性能见表6-1，其力学性能见表6-2。

表6-1 国际铍青铜带材的化学成分和物理性能

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注：UNS—美国统一数字编号系统；ASTM—美国材料检测协会；JIS—日本工业标准；DIN—德国标准。

表6-2 国际铍青铜带材的力学性能

（续）

①A—固溶软；H—加工硬态；T—时效热处理；M—生产厂热处理；SH、XH—特硬态、超硬态。

铍青铜的机加工、焊接和抛光的性能，与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能，以适应精密零件的精度要求，美国开发了一种含铅（质量分数）0.2%～0.6%的高强铍青铜（C17300），其各项性能等同于C17200，而合金的切削系数由原来的20%提高到60%（易切削黄铜为100%）