【摘要】：图2-3-29为内半环的锻件图，锻件材料为AZ40M，模锻斜度7°，未注明圆角R5，表面缺陷深度为加工余量之半。模锻工艺过程如下所述。镦粗时轻击，滚1～2次外圆，以避免裂纹。打磨 用刃磨机、刮刃、抛光机清除表面缺陷，经打磨后的锻件应重复工序4～6。检验硬度 用布氏硬度计，d≤5.15，100%检查。最终检验 10%抽查尺寸，100%检查表面质量。注意事项：①每次加热时间不超过6h；②锻后及时氧化处理；③毛坯与锻件禁止与烟火、红铁接触。
图2-3-29为内半环的锻件图，锻件材料为AZ40M，模锻斜度7°，未注明圆角R5，表面缺陷深度为加工余量之半。模锻工艺过程如下所述。
图2-3-29 内半环的锻件图
（1）下料 坯料尺寸ϕ150mm×168mm，端面表面粗糙度为Ra3.2μm，尖角倒圆（R6）。
（2）加热 电炉加热，加热温度（440±10）℃，保温时间不少于5h。
（3）镦粗3t模锻锤平模镦粗，锻造温度范围450～350℃，锻后空冷。镦粗时轻击，滚1～2次外圆，以避免裂纹。
（4）氧化处理 按镁合金氧化处理规程进行。
（5）检验 发现表面缺陷并标记。
（6）打磨 用刃磨机、刮刃、抛光机清除表面缺陷，经打磨后的锻件应重复工序4～6。
（7）加热 电炉加热，加热温度（440±10）℃，保温时间大于2h。(www.xing528.com)
（8）模锻 设备为3t模锻锤，模锻温度范围450～350℃，锻后空冷。
（9）冲孔 在3150kN冲床上用冲孔模冲孔，模锻后立即冲孔。
（10）氧化处理 按镁合金氧化处理规程进行。
（11）检验硬度 用布氏硬度计，d≤5.15，100%检查。
（12）最终检验 10%抽查尺寸，100%检查表面质量。
（13）打磨 按检验要求清除表面缺陷。
（14）氧化处理 按镁合金氧化处理规程进行。
注意事项：①每次加热时间不超过6h；②锻后及时氧化处理；③毛坯与锻件禁止与烟火、红铁接触。
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