如何优化钢铁加工的进给速度和轧制时间？

轧环过程中，通常驱动辊的旋转轧制速度是固定的，而直线进给速度则是根据轧制工艺的需要而确定的。在驱动辊转速固定的情况下，直线进给速度的大小直接影响到每转进给量和轧制时间。进给速度大，则每转进给量大，轧制时间短，而且每转进给量的大小也是通过进给速度来控制和实现的。

（一）进给速度

1.径向轧环进给速度

径向轧环进给速度设计中，可按照轧制设备所能提供的径向每转进给量Δh_p和环件毛坯与锻件的平均外半径初步确定进给速度v_p

式中 n₁——驱动辊转速；

R_m——环件毛坯和锻件的外半径平均值。

根据轧环运动学分别计算出最小进给速度v_min和最大进给速度v_max，对初选的进给速度进行校核，使进给速度位于极限范围之内

2.径—轴向轧环进给速度

径—轴向轧环进给速度包括径向进给速度和轴向进给速度。径向进给速度设计同上述径向轧环进给速度设计。轴向进给速度设计中，可按照轧制设备所能提供的轴向每转进给量Δh_pa和环件毛坯与锻件的平均外半径初步确定轴向进给速度v_pa

根据轧环运动学分别计算出轴向最小进给速度v_min，a^和最大进给速度v_max，a，对初选的轴向进给速度进行校核，使进给速度位于极限范围之内

以上所设计的进给速度分别满足轧制设备力能条件和环件轧制条件要求，是可以实现的进给速度。

（二）轧制时间

轧制时间是指环件开始轧制至轧制变形结束所经历的时间，它是表征轧环工艺生产率的参数，也是用于进行环件制坯和轧制成形工步间匹配设计以及估算环件轧制中的温度降低幅度的重要依据。在轧环工艺设计中，可以按照设备所能提供的进给速度来计算轧制时间。

1.径向轧环轧制时间

径向轧环的轧制时间可按式（6-4-34）计算(www.xing528.com)

式中 t_p——轧制时间；

v_p——设备所能提供的进给速度；

H₀——环件毛坯的壁厚；

H_f——环件锻件的壁厚。

2.径—轴向轧环轧制时间

径—轴向轧环中径向轧制时间可按式（6-4-34）计算，轴向轧制时间可按式（6-4-35）计算

式中 t_pa——轴向轧制时间；

v_pa——设备所能提供的轴向进给速度；

B₀——环件毛坯的轴向高度；

B_f——环件锻件的轴向高度。径—轴向轧环

总轧制时间应取径向轧制时间t_p和轴向

轧制时间t_pa中的大者。

式（6-4-35）计算出的是轧制设备完成轧制变形的最短时间，也就是轧制设备生产中所能达到的最快节奏。