自由锻锤安全操作规程

1）操作者应了解当班生产的锻造工艺。

2）锻锤开动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、斜楔等有无松动或断裂，检查锤头、锤杆是否有开裂，其连接处是否有松动，发现问题应及时解决。

3）锻锤开动前应检查油泵是否有油，将油杯注满油，并将各部分润滑。

4）对于蒸汽锤，在开锤前应排出因长时间停留而积在气缸中的冷凝水，并应利用蒸汽使管路系统预热（全部打开排气门，再稍微打开进气门，让蒸汽通过管路系统使气阀等预热，然后再把进气门缓慢地全打开，并使活塞上下空走几次）；锤头与锤杆连接处需用红铁预热。对于空气锤，在开锤前应空转，冬季需5～10min，夏季需2～3min。

5）在操作过程中，司锤工应听从掌钳工的统一指挥，开锤时必须控制锤头的行程高度，随时观察工件变形情况和工件在锤砧上的摆放位置。司锤工可拒绝不符合操作规程的指挥。除掌钳工外，锤上其他操作人员发出“停”的口令，司锤工也应立即停止工作。

6）在操作过程中，司锤工应集中精神，随时注意锻锤运转声音是否正常，锤头楔子是否松脱等故障，并不得与他人闲谈。

7）如遇下列情况之一者，司锤工应不打（六不打）：

①工件未放平稳。

②钳子夹持工件不牢。

③冬季所用工具未预热。(www.xing528.com)

④锻件始锻温度或终锻温度过低。

⑤违反自由锻造操作规程（如钳把对着身体，剁料时工件不在砧子中央且拿刀不正，料头飞溅方向有人等）。

⑥空锤或锻件厚度太小（见表8-2-6）。

表8-2-6 锤上自由锻造最小厚度

8）锻锤发生故障需要修理时，必须停下锻锤。

9）锻锤停止或烧料间隙时间，应对锻锤进行检查并加油润滑。

10）工作完毕，应平稳地放下锤头，关闭进、排气门，拉下电闸，并擦拭干净。