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胶印自动上版装置优化方案

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:自动上版之前,将新印版预先放入装版盒中。自动上版程序开始时,印版滚筒转至装版位置,版夹遥控打开,印版进入版头版夹内并夹紧。自动上版在滚筒合压状态下进行,印版在紧包滚筒体表面的状态下进行自动装版。图4-5自动上版装置主要组成

胶印自动上版装置优化方案

1.功能与作用

在印刷机机组上,通过控制台上的控制按钮或者触摸屏操作,完成印刷机自动卸版、装版的印刷机辅助装置,见图4-4。

图4-4 自动上版装置

2.优势

采用印刷机自动上版方式,不仅能够实现单机组的快速装、卸印版,还能多个机组同时装、卸印版,提高印刷机的自动化水平和生产效率,提高装版的位置精度,节省印刷机调节时间,减少印刷废品率,提高印刷机生产率和企业经济效益。(www.xing528.com)

3.分类

按照装版的自动化程度,自动上版装置分为半自动上版和全自动上版。半自动上版需要操作人员通过机器上的操作按钮来控制版夹的位置及开闭,并由人工卸除或安装印版,上版过程不需要其他操作工具。全自动上版则是操作人员预先将印版放入自动装版架(也称版盒)内,并在操作台上通过遥控操作,控制机器自动卸下旧版和安装新版,上版过程不需要人为机上干预,无须印版弯版。按照各机组上版的时间是否相同,自动上版装置可以分为顺序自动上版和同步自动上版。顺序自动上版是各机组的印版滚筒相位不同,必须依次顺序上版。同步自动上版是各机组的印版滚筒相位相同,可同时上版。同步自动上版因其整体上版时间短,是目前主要的自动上版方式,可采用同相位印刷滚筒设计、印版滚筒独立驱动或同相位控制技术来保证印版安装的准确度。

4.系统组成与工作原理

自动上版装置主要由装版盒、输送导轨、导向辊及版夹开闭机构组成,见图4-5。自动上版之前,将新印版预先放入装版盒中。自动上版程序开始时,印版滚筒转至装版位置,版夹遥控打开,印版进入版头版夹内并夹紧。在数字式电位计检测控制的情况下进行印版位置的校正,同时导向辊和导轨转动并移动到靠紧版夹位置,印版滚筒转动,印版在滚筒压力和导向辊压力下紧紧包在印版滚筒上,当托梢转至版尾版夹位置时,由导轨将其压入版夹,随后遥控版夹夹紧并张紧印版。印版装完后,装版盒、导向辊和导轨均恢复到垂直位置,为下一次自动卸版做好准备。自动上版在滚筒合压状态下进行,印版在紧包滚筒体表面的状态下进行自动装版。

图4-5 自动上版装置主要组成

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