刮板输送机操作员安全操作规程优化为：刮板输送机操作员安全操作指南

（一）一般规定

（1）刮板输送机操作员必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护和保养刮板输送机，懂得回采的基本知识和本采煤工作面的作业规程。经过培训考试取得合格证方能持证上岗。

（2）作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后方准作业。

（3）电动机及其开关地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

（4）不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员蹬踩制板输送机。

（5）开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动两次后才允许正式开动。

（6）多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

（二）准备、检查与处理

1.准备

（1）工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等。

（2）备品配件材料：保险销圆环链等；刮板、铁丝、螺栓和螺母等。

（3）油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。

2.检查与处理

（1）机头、机尾处的支护完整牢固。

（2）机头、机尾附近5 m以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损。

（3）机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地。

（4）本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定。

（5）机头、机尾的锚固装置牢固可靠。

（6）各部轴承及减速器和液力偶合器的油量符合规定要求，无漏油。

（7）防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。

（8）各部分螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。

（9）牵引链无磨损或断裂，调整牵引及传动链，使其松紧适宜。

（10）信号装置灵敏可靠。(www.xing528.com)

（三）操作及其注意事项

（1）试运转。发出开机信号并喊话，先点动两次，再正式启动。使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转中对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理完问题后再负载试运转。事先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。

（2）正式运转。发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动两次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：

①电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈振动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳、无裂损。

②经常清扫机头、机尾附近及封底溜槽漏出的浮煤。

（3）运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业：

①超负荷运转发生闷车时。

②刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。

③电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

④液力偶合器的易熔塞熔化或其油质喷出时。

⑤发现大木料、金属支柱、假顶网、大块煤矸石等异物快到机头时。

⑥信号不明，或发现有人在刮板输送机上时。

（4）刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

（5）拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。

（6）检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

（7）进行掐、接链及点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，操作员不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

（四）收尾工作

（1）班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清理机尾附近的浮煤后方可停机；然后关闭洒水龙头，并向下台刮板输送机发出停机信号。

（2）将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

（3）清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。

（4）在场向接班操作员详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。