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网部参数测量与控制

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:它可方便地用于从流浆箱到真空伏辊的所有脱水元件之间,测量浆料在纸机网案上方的分布状况。但是由于没有网部浓度的精确测定仪器,一般无法准确地设定最佳浓度的位置。网部脱水曲线的变化将对成纸匀度、网部脱水效率、填料与细小纤维单程留着率以及上述诸参数沿纸机横幅分布等产生显著影响,它可以很好地反映成形网的实际生产状态。

网部参数测量与控制

1. 流浆箱唇口喷浆速度的测量

图5-3 激光在线测速仪测定喷浆速度示意图

流浆箱唇口的喷浆速度可由激光表面速度传感器测量,或由流浆箱内总压头和堰口系数计算。但是,由于计算公式的经验性,以及唇口系数等参数取值的差异,一般较难得出真实的喷浆速度,因此也无法精确地调整浆网速比。目前,国际上使用较多的是激光在线测速方法,图5-3是一种激光在线测速仪的测量示意图,其工作原理是:激光器发射出两束平行的激光束,一前一后依次照射在唇口喷浆方向浆流的两个点,两点处的反射激光束各自分成两路经光镜会集,会集的信号经分析系统分别输出。假设照射在流道上两点之间的间距为 ΔL,而浆流中某一运动质点先后到达这两个点的时间差为Δt,那么被测浆流的速度即为 ΔLt。通过仪器输出的 Δt和设定的ΔL,就可得到所测的喷浆流速。

2. 网部脱水曲线的测量

目前,美国研制的NDC在线检测仪(网上定量测定系统)是用于网部脱水情况检测的很好的仪器。它可方便地用于从流浆箱到真空伏辊的所有脱水元件之间,测量浆料在纸机网案上方的分布状况。图5-4是NDC测量仪工作的示意图,它的工作原理是:当NDC测量仪的感应面与网、毯的底面接触时,镅241发生器激发的光子透过测量仪的传感器,射入待测物体,一部分穿过物体,一部分被物体吸收,一部分被散射。反向散射的光子撞击到安装在传感器上的检测晶体上,即可计算出待测物体的质量厚度(对纸张来说,相当于定量)。如果同时测量出网下白水浓度和上网浆流量,即可方便地计算出网案上浆料在每一测量点处的质量厚度、浓度、脱水量等重要参数,并可生成成形部的脱水曲线。

图5-4 NDC测量仪工作示意图

3. 网部浓度的测量

NDC在线检测仪用于网部测量时,直接将探头置于网案待测点的下部,就可以直接读出探头上部物质的质量厚度,同时也可以根据下列公式直接指示出该点的浆料浓度。(www.xing528.com)

网部浓度=浆料绝干量/(传感器读数-成形网质量)

4. 网部浓度和脱水曲线的控制

(1)网部浓度的控制对成形质量的影响

网部浓度与纸页成形质量的关系如图5-5所示。图5-5中横坐标为纸料进入顶网(或水印辊)前在长网部的浓度,B点为浓度最佳点,并由此将网上浓度分为A—B区和B—C区。当进入顶网前的浓度在A—B区时,浓度偏低,水分偏高,容易造成湿部断纸现象,不能保证纸机的正常运行。当浓度处于B—C区时,浓度偏高,水分偏低,水印辊或顶网所起的作用减弱,纸页匀度较差。当浓度处于B点时,纸页匀度最好且操作最佳。但是由于没有网部浓度的精确测定仪器,一般无法准确地设定最佳浓度的位置。所以大多数厂家都采用偏高的浓度进入顶网,为了保证纸机的抄造性能而牺牲纸页匀度等物理指标。

图5-5 网上浓度与成形质量的关系

(2)网部脱水曲线的控制对成形质量的影响

在造纸过程中,网部的脱水情况是影响纸张抄造质量的关键因素之一。网部脱水曲线的变化将对成纸匀度、网部脱水效率、填料与细小纤维单程留着率以及上述诸参数沿纸机横幅分布等产生显著影响,它可以很好地反映成形网的实际生产状态。因此,直接从纸机网部获得有关信息(如浆料浓度沿网案的变化、纸机纵向脱水曲线与横向脱水剖面曲线等),结合其他的工艺参数(如浆料的配比、打浆度等)和操作参数(如车速、真空箱真空度等),可用于纸机运行故障的诊断,这对于成形部的控制和优化均有非常重要的意义。

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