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如何应对褶子、翘曲、起拱和泡泡纱问题?

时间:2026-01-23 理论教育 懓樺 版权反馈
【摘要】:处理方法①通常纸的起拱源于网的起拱,检查并更换成形网;②降低饰面辊压力;③检查压榨辊、压光辊等是否有变形现象,刮刀是否有缺陷。

1. 褶子

纸页发生折叠或重叠而形成叠纹或者折痕,可分为死褶子和活褶子,前者无法再恢复平整,而后者在张力作用下可以伸展开来恢复平整。

(1)产生原因

主要是因为纸页在运行过程中所受张力不匀,导致横幅收缩不均,包括:

①纸机纵向或横向定量波动;

②纸幅两侧喷边水过大,水分较高造成边松,进压榨时起褶;

③纸页横幅水分不均,厚度相差较大,纸幅牵引不正,进入干燥后起褶子;

④新安装的压榨部毛毯未湿润透,正反面或运行方向错误,旧毛毯局部堵塞,有气泡,造成局部张力过大或不匀,纸页变形;

⑤干燥曲线不当,或者纸幅贴缸不紧;

⑥表面施胶机操作侧和传动侧加压程度不一;

⑦卷纸架不平,卷纸辊有弯曲现象,卷纸辊两边加压程度不一;

⑧纸机车速不稳定。

(2)处理方法

①检查纵向定量和横向定量温度情况,检查唇板、飘片及定边装置;

②避免进入压榨部纸幅过宽,避免过度润湿毛毯边缘,检查毛毯边缘是否磨损或被堵塞;

③保证毛毯具有良好脱水性,正反面和运行方向正确;

④调整烘缸曲线,让纸幅贴缸紧密;

⑤有活褶子时,纸辊卷得越紧活褶就会越严重,因此在卷纸机与压光机(或烘缸)之间纸幅的张力不能过大,并充分利用卷纸机前的弧形辊的舒展作用,让纸幅包覆缸面的面积稍大一些;

⑥保证纸机的横幅水分和厚度的均一性;

⑦保证表面施胶机、卷纸辊等部位两侧压力均一;

⑧稳定纸机车速。(https://www.xing528.com)

2. 翘曲

纸张两边卷筒或者四角翘起,中间凹下。

3. 起拱

纸张中部较大面积拱起,两边卷筒或者四角翘起凹下。

处理方法

①通常纸的起拱源于网的起拱,检查并更换成形网;

②降低饰面辊压力;

③检查压榨辊、压光辊等是否有变形现象,刮刀是否有缺陷。

4. 鼓泡

纸页出现局部收缩,导致纸面有凸出的泡,并且在泡周围的纸面上有细曲皱;泡泡纱指纸面有排列较密的细小泡点。

(1)产生原因

①浆料打浆度过高,脱水过慢,纸页进烘缸的水分过高,产生干燥过急或受热不匀;

②纸幅横向定量不匀,两边较薄时,易产生泡泡纱;

③成纸水分太低,而空气湿度较大,纸张吸收空气中的水分产生泡泡纱;

④干网或干毯张力过低,纸页与烘缸贴得不紧,产生收缩引起泡泡纱。

(2)处理方法

①适当降低打浆度,加快网部脱水速度(适当增加脱水板、提高湿吸箱真空度等),加强压榨部毛毯洗涤,提高纸幅进烘缸的干度;

②调整流浆箱唇口至横幅定量均匀一致;

③调整纸张成纸水分至与环境湿度相适应;

④调整干燥曲线,避免干燥过急,提高干毯或干网张力,让纸幅与烘缸紧密接触。

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