【摘要】:高压齿轮泵主要是针对上述问题采取了一些措施,如尽量减小径向不平衡力和提高轴与轴承的刚度,以及对泄漏量最大处的端面间隙采用了自动补偿装置等。图3.10高压齿轮泵的自动补偿装置1—浮动轴套;2—泵体;3—齿轮;4—弹簧2)浮动侧板式浮动侧板式补偿装置的工作原理与浮动轴套式基本相似。
上述齿轮泵因泄漏大(主要是端面泄漏,占总泄漏量的70%~80%)且存在径向不平衡力,故压力不易提高。高压齿轮泵主要是针对上述问题采取了一些措施,如尽量减小径向不平衡力和提高轴与轴承的刚度,以及对泄漏量最大处的端面间隙采用了自动补偿装置等。下面对端面间隙的补偿装置作简单介绍。
1)浮动轴套式
如图3.10(a)所示为浮动轴套式的间隙补偿装置。它利用泵的出口压力油,引入齿轮轴上的浮动轴套1的外侧A腔,在液体压力作用下,使轴套紧贴齿轮3的侧面,因而可消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵启动时,靠弹簧4来产生预紧力,保证了轴向间隙的密封。
图3.10 高压齿轮泵的自动补偿装置(www.xing528.com)
1—浮动轴套;2—泵体;3—齿轮;4—弹簧
2)浮动侧板式
浮动侧板式补偿装置的工作原理与浮动轴套式基本相似。它也是利用泵的出口压力油引到浮动侧板1的背面(见图3.10(b)),使之紧贴于齿轮2的端面来补偿间隙。启动时,浮动侧板靠密封圈来产生预紧力。
3)挠性侧板式
如图3.10(c)所示为挠性侧板式间隙补偿装置。它是利用泵的出口压力油引到侧板的背面后,靠侧板自身的变形来补偿端面间隙的,侧板的厚度较薄,内侧面要耐磨(如烧结有0.5~0.7 mm的磷青铜),这种结构采取一定措施后,易使侧板外侧面的压力分布大体上和齿轮侧面的压力分布相适应。
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