1.创建图4.31.1所示的六角螺母模型,操作提示如下:
Step1.新建一个零件的三维模型,将零件的模型命名为fix_nut.prt。
Step2.创建图4.31.2所示的实体拉伸特征,截面草图如图4.31.3所示,深度值为5。
图4.31.1 螺母模型
图4.31.2 拉伸特征
图4.31.3 截面草图
Step3.添加图4.31.4所示的旋转特征,进行“求差”操作,截面草图如图4.31.5所示。
Step4.添加图4.31.6所示的倒角特征,半径值为0.5。
图4.31.4 旋转特征
图4.31.5 截面草图
图4.31.6 倒角特征
2.创建图4.31.7所示的手轮模型(所缺尺寸可自行确定),操作提示如下:
Step1.新建一个零件的三维模型,将零件的模型命名为handwheel.prt。
Step2.添加图4.31.8a所示的旋转特征,截面草图如图4.31.8b所示。
图4.31.7 手轮模型
图4.31.8 旋转特征
Step3.添加图4.31.9所示的拉伸特征1。
Step4.添加图4.31.10a所示的扫掠特征,其扫掠轨迹和扫掠截面如图4.31.10b所示。
图4.31.9 拉伸特征1
图4.31.10 扫掠特征
Step5.添加环形阵列特征,特征截面形状如图4.31.11所示。
Step6.添加拉伸特征2,特征截面形状如图4.31.12所示。
图4.31.11 阵列特征
图4.31.12 拉伸特征2
Step7.添加拉伸特征3,特征截面形状如图4.31.13所示。
Step8.添加图4.31.14所示的螺纹孔。
Step9.添加图4.31.15所示的边倒圆特征。
Step10.添加图4.31.16所示的倒角特征。
图4.31.13 拉伸特征3(www.xing528.com)
图4.31.14 螺纹孔(不通孔)
图4.31.15 边倒圆特征
图4.31.16 倒角特征
3.本习题主要应用了实体拉伸、扫掠、倒圆角和抽壳等命令,零件模型如图4.31.17所示,所缺尺寸可以自行确定,注意部分操作需要提前进行。操作提示如下:
Step1.新建一个零件的三维模型,将零件命名为up_cover.prt。
Step2.创建图4.31.18所示的零件基础特征——实体拉伸特征。截面草图如图4.31.19所示,深度值为200。
图4.31.17 零件模型
图4.31.18 拉伸特征
图4.31.19 截面草图
Step3.添加图4.31.20所示的扫掠特征,引导线串和截面草图如图4.31.21所示,所缺尺寸自定。
图4.31.20 扫掠特征
图4.31.21 截面草图
Step4.添加图4.31.22所示的实体拉伸特征。截面草图如图4.31.23所示,拉伸结束方式选择“至选定对象”。
图4.31.22 实体拉伸特征
图4.31.23 截面草图
Step5.添加图4.31.24所示的边倒圆特征1,圆角半径值为3。
Step6.添加图4.31.25所示的边倒圆特征2,圆角半径值为5。
图4.31.24 边倒圆特征1
图4.31.25 边倒圆特征2
Step7.添加抽壳特征,要移除的面如图4.31.26所示,壁厚值为2。
图4.31.26 抽壳特征
4.创建图4.31.27所示的多头连接机座的三维模型,所缺尺寸可自行确定。将零件模型命名为multiple_connecting_base.prt。
图4.31.27 模型创建步骤
讲解内容:数控加工概述,基础知识以及加工的一般的流程。
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