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冲压模具设计与制造

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:冲压模具简称冲模,是冲压生产中必不可少的工艺装备,其设计、制造质量直接影响到冲压件的加工质量、生产效率及制造成本。冲压加工的这种特点,使模具的结构类型很多。此类模具结构简单、制造容易,主要用于形状比较简单、加工精度不高、生产批量不大的冲压件加工。它是指冲模安装在压力机上后,在压力机的一次冲程下,板料在不同的工位可完成两个或两个以上冲压工序的冲模。

冲压模具设计与制造

冲压模具简称冲模,是冲压生产中必不可少的工艺装备,其设计、制造质量直接影响到冲压件的加工质量、生产效率及制造成本。

一般说来,冲压件的不同加工工序需要有不同的模具与之配套,而采用不同的加工工艺就需要设计不同结构的模具与其对应,即使对相同结构的冲压件,若生产批量、设备、规模不同也需要与之协调的不同模具来完成。冲压加工的这种特点,使模具的结构类型很多。一般生产加工中,使用最广泛的是按冲压工序的组合方式来划分模具结构,此时冲模主要有以下几种形式:

(1)单工序模单 工序模是指冲模安装在压力机上后,在压力机的一次冲程下,只能完成一个单一工序的冲模。此类模具结构简单、制造容易,主要用于形状比较简单、加工精度不高(一般为IT12级)、生产批量不大的冲压件加工。(www.xing528.com)

(2)复合模 复合模是指冲模安装在压力机上后,在压力机的一次冲程下,板料在同一个工位上,可同时完成两个以上的冲压工序(如落料、冲孔、弯曲、拉深等)。此类模具结构比较复杂、制造难度较大,主要用于外形比较复杂、加工精度较高(一般为IT9~IT10级)、生产批量较大的冲压件加工。

(3)级进模 级进模又称连续模、跳步模。它是指冲模安装在压力机上后,在压力机的一次冲程下,板料在不同的工位可完成两个或两个以上冲压工序的冲模。此类模具结构复杂、制造难度大,常与自动送料装置配合使用,实现自动化生产,因此模具操作方便、安全可靠、生产效率高。主要用于外形复杂、加工精度较高(一般为IT10~IT11级)、生产批量较大的冲压件加工,尤其多用于小件(外形尺寸小于50mm)、薄料(料厚小于1.2mm)的自动送料加工。

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