冲压主要用于制造各类薄板结构零件，冲压作业就是将用于冲压的材料通过安放在压力机工作台面上的模具完成其从坯料到冲压件的生产过程。为此，冲压生产操作人员（简称冲压工）首先应熟悉冲压作业的特点，其次应努力掌握冲压加工的技能，以保证冲压件的加工质量。
1.冲压作业的特点
1）冲压通常是在常温下利用压力机、模具等装备成形制件的工艺，具有加工速度快、生产效率高的特点。
2）一般来说，冲压操作的顺序及内容主要包括：冲模在设备上的安装与调整、开机送料进行冲压、使板料或坯料变成成品零件，以及在冲压过程中对出现的故障进行临时性处理。整个操作较为简单，但因操作多数以人工送料、取件、卸料为主，因此劳动量大，且操作人员在长期工作以后，很容易因疲劳而发生人身伤害事故或设备损坏事故。
3）冲压加工过程中，由于压力机加工速度快，且压力机、冲模工作时，彼此间要承受较大的冲击载荷，且动作猛烈，作用时间短，因此压力机及冲模易发生故障。又因冲压件生产批量较大，故冲压操作稍不注意就会产生成批次的废次品等产品质量事故。
2.冲压工应具备的职能
为保证冲压操作的正确、合理和安全，同时又使生产出的冲压件质量得到保证，根据冲压作业的特点，冲压操作人员应具备以下职能：
1）应熟悉掌握冲压设备的型号、规格、性能、主要构造以及设备的使用要求，应特别熟练掌握所使用冲压设备的操作。
2）熟悉各种冲压工序的加工工艺过程，掌握各类冲模的结构、动作过程、冲压原理以及使用方法，应特别熟练掌握所使用冲模的结构和动作原理等。(www.xing528.com)
3）能熟练地将各类冲模正确地安装到所选用的冲压设备上，并能调整压力机和冲模，冲压出合格的制品零件。
4）在冲压过程中，能熟练地掌握各类冲压设备及冲模的操作工艺规程与操作技艺，自觉地按操作规程进行操作，能独立并正确地完成冲压加工的送料、退料及安全地将制品推出工作区的操作。
5）在生产作业期间，除按工艺操作规程正确操作外，还应仔细观察压力机及冲模动作情况，保证良好的润滑和维护，能分辨和发现压力机或冲模的工作情况，具有及时发现压力机及冲模故障或冲压件产品质量缺陷的能力。
6）能独立、正确地完成各类冲压件尺寸、形状位置公差的检测，能熟练掌握各类检测量具（含专用量具及通用量具）的使用。
7）在冲压加工过程中，基本上能分析、判断出冲压加工缺陷的产生原因，并具有处理冲模上的简单故障和临时性修理的能力。
8）熟悉车间生产加工工艺流程及生产管理制度。
为具备上述冲压作业职能，冲压工首先应具备以下基本技能：①具有一定的机械识图能力；②掌握一定的公差与配合基本知识；③具有一定的金属材料与热处理基本知识；④掌握一定的钳工理论，并具有一定的动手操作能力；⑤具有一定的金属加工基础常识。
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