冲压工常用的夹具技巧

冲压工常用的夹具有压板、T形螺栓、六角螺栓、垫块等紧固件。

在小型和部分中型压力机上，上模常用模柄插入压力机滑块孔中的方法进行固定；在大型压力机和一些中型压力机上，则用压板、螺栓和螺母等紧固上模；对大型压力机上使用的大型冲模也可直接用多个螺栓或T形螺栓和螺母紧固下模的方法，而不再用压板，但有时也可用压板和垫铁，这种螺钉固定法准确可靠，但增加了冲模制造工时。图2-8为常见的用螺钉固定下模座的结构形式。

图2-8 螺钉固定下模座的结构

a）带平底孔下模座的紧固 b）带开口槽下模座的紧固

紧固上、下模的螺钉时，不宜将一侧的螺钉或螺母完全拧紧后再开始拧另一侧，而应将模具各侧的螺钉或螺母交替逐步拧紧，以避免上、下模在拧紧过程中偏移或倾斜，从而破坏了原来模具的装配精度及配合间隙。

图2-9为几种用压板、螺栓和垫铁把下模紧固在工作台上的正确和不正确方法。其中图2-9a、c、e、g部分为安装正确的示意图，其余为不正确的安装。图2-9b主要错误是压板刚度不足；图2-9d主要错误是支承高度与下模座被压处高度不相等；图2-9f主要错误是垫铁、垫圈没有专用，紧固模具的垫铁、垫圈应该专用；图2-9h主要错误是压板、螺杆和冲模的相对位置不恰当，其恰当位置应按图2-9g所示尺寸布置。

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图2-9 压板固定正误示例

a）、c）、e）、g）正确 b）、d）、f）、h）错误

在冲制过程中，由于压力机的振动可能引起固定冲模的紧固零件产生松动现象，操作人员必须随时注意和检查各紧固零件的工作情况。

图2-10为防止紧固螺母松动的几种方法。

图2-10 防止紧固螺母松动的几种方法

a）双螺母紧固 b）加装顶丝 c）装防松螺母