拉深件的质量要求与检测技术

拉深加工制成的拉深件，总的质量要求是：能满足零件图样的形状、尺寸要求，拉深零件应无裂纹、起皱，此外，拉深零件应没有明显的、急剧的轮廓变化，不允许有任何锥角过大或缩颈现象。

1.零件的形状要求及检测

拉深后的制品零件，其各部位形状和位置公差应符合图样要求，未注形位公差的具体检测按GB/T1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》执行，参见书后附录D表D-1～表D-4所规定的数值。

2.零件的表面质量要求及检测

拉深件的表面质量要求与检测方法与弯曲件基本相同，一般也是采用目测观察的方法进行检查，主要检查内容是：拉深零件的内、外拉深圆角等各部位不允许有裂纹、破损；外表面不允许压痕、严重划痕、凹凸鼓起或折皱、翘曲等。

除产品对拉深壁厚有特殊要求者外，对不变薄的复杂拉深件，其厚度允许变化为（0.6～1.2）t。矩形盒四角允许有增厚。多次拉深的零件外壁上或凸缘表面上也允许在拉深过程中所产生的轻微印痕。(www.xing528.com)

3.零件的尺寸精度要求及检测

拉深件加工的精度与很多因素有关，如拉深件材料的力学性能和材料厚度、模具结构和模具精度、拉深系数的取值，以及拉深件本身的形状尺寸等。因此，往往尺寸精度不高，一般拉深件的尺寸经济公差等级最好在IT11级以下。

拉深后的零件，其各部分尺寸精度应符合图样要求，未注线性尺寸的极限偏差具体检测按GB/T 15055—2007《冲压件未注公差尺寸极限偏差》执行，具体参见附录C表C-2所规定的数值；未注成形圆角半径线性尺寸的极限偏差具体检测按GB/T15055—2007《冲压件未注公差尺寸极限偏差》执行，参见附录C表C-4所规定的数值。

各类标准中，具体公差等级按相应的企业标准规定选取。

拉深件尺寸精度的检测工具，一般采用游标卡尺、高度尺、万能角度尺等检测量具；对较复杂的中小型拉深件，如抛物线、球形、圆锥形拉深件则应用平面样板检验。即在检验时，通过拉深件曲面形状与样板的符合程度作为检查的依据。对于大型复杂曲面零件可采用检验样板、样架、立体型面样板或样架等专用检具检测，也可借助三坐标测量仪作关键尺寸的检查、测量。