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直线插补(G01)优化为:直线插补G01详解

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:G01是使刀具以指定的进给速度沿直线移动到目标点。图4-35所示为同时指令两轴移动车削锥面的情况,用G01编程为图4-35G01指令绝对坐标方式:G01 X50.0 Z-50.0 F0.2增量坐标方式:G01 U20.0 W-50.0 F0.2;混合式编程方式:G01 X50.0 W-50.0 F0.2;G01 U20.0 Z-50.0 F0.2;刀具按如图4-36所示的走刀路线进行加工,已知进给量为80 mm/min,切削线速度为800 r/min,刀具号为T01,刀具补偿号为No.001,用绝对坐标方式编程。

直线插补(G01)优化为:直线插补G01详解

G01是使刀具以指定的进给速度沿直线移动到目标点。

1.指令格式

G01 X(U)□ □ Z(W)□ □ F□ □;

其中:X、Z值表示终点绝对坐标;U、W值表示终点相对前一点的增量坐标;X(U)坐标按直径值输入,F指定进给速度,若在前面已经指定,可以省略。

2.运动轨迹

采用绝对编程时,刀具以F指令的进给速度进行直线插补,运动到坐标值为(X,Z)的点上;采用增量编程时,刀具则移至距当前点(起始点)的距离为U、W值的点上。只有一个坐标轴,刀具将沿该坐标轴方向运动。有两个坐标值时,刀具从起点到终点按给定的速度做规定斜率的直线插补运动。

3.指令作用

该指令用于直线或斜线运动。可使数控车床沿X轴、Z轴方向执行单轴运动,也可以沿XZ平面内任意斜率的直线运动。

4.注意事项

(1)G01为模态指令。

(2)C01指令后的坐标值取绝对值编程还是取增量值编程,由尺寸字决定。

(3)进给速度由F指令决定。F指令也是模态指令,可由G00指令取消。(www.xing528.com)

通常,在车削端面、沟槽等与X轴平行的加工时,只需单独指定X(或U)值坐标;在车外圆、内孔等与Z轴平行的加工时,只需单独指定Z(或W)值坐标。图4-35所示为同时指令两轴移动车削锥面的情况,用G01编程为

图4-35 G01指令

绝对坐标方式:G01 X50.0 Z-50.0 F0.2

增量坐标方式:G01 U20.0 W-50.0 F0.2;

混合式编程方式:G01 X50.0 W-50.0 F0.2;

G01 U20.0 Z-50.0 F0.2;

【例4-3】刀具按如图4-36所示的走刀路线进行加工,已知进给量为80 mm/min,切削线速度为800 r/min,刀具号为T01,刀具补偿号为No.001,用绝对坐标方式编程。

图4-36 例4-3零件图

解:建立如图4-36所示的工件坐标系,用绝对坐标方式编程为:

※翻转课堂:请同学们用增量坐标方式重新编制程序。

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