多向综合弯曲模型的优化设计

图6-8所示是一套从多个方向完成弯曲成形的组合式弯曲模，它的主要特点是：

1）冲件尺寸较小，材料很薄，需要完成卷圆弯曲和口部扩喇叭口，全部成形安排在同一套模具完成，动作关系复杂，要求模具各部分之间有很好的协调性，制作有一定难度。

2）模具的动作原理：将工序坯件的尾部插入下模定位套13的定位槽内定位。合模时固定在上托2后侧的后滑块勾状闯块利用斜面，推动后弯曲滑块37完成坯料垂直方向的“U”形弯曲，并在圆钢丝弹簧43的作用下迅速退出。然后上托2继续向下，利用下部两斜面推动下模左、右两滑块18和10，迫使左、右半模16和11完成卷圆弯曲，在弯曲到位的同时，凸模3完成冲件上端口部喇叭口成形。

分模后，左右滑块在圆钢丝拉簧22的作用下退回原位。上模后滑块勾状闯块会与后侧滑块发生干涉，所以安排了活动连块28，可以绕圆柱销（代替轴）30转动来防止勾状闯块上升时的干涉，然后依靠圆钢丝扭簧31复位。闯块尾部还安装了可以绕滚轴27旋转的滚套26，减少与勾状闯块接触时的摩擦，确保后侧滑块移动距离的稳定性。

3）模具制作的重点除了零件加工外，主要在于装配时的调整和修配，确保动作协调无干涉，成形可靠、稳定。

4）使用要注意的问题，是冲压深度的控制，选用手扳压力机时要控制好用力大小，加强检查。(www.xing528.com)

图6-7 卷圆模

图6-8 多向综合弯曲模