简易模具升级设计方案

1.简易整形模

图7-25所示是一套简单结构的整形模。它的特点是：

1）模具用于圆锥形拉深件内、外圆锥面的整形，确保形状规则，余量分配合理，为后工序创造条件。同时还要在孔内底部的根部，压出一个成形的环形槽。

2）模具结构简单，凸模2和凹模3用螺钉5和6分别与上模板1和底座4固定连接。

3）模具直接利用拉深坯件外锥放入凹模3型孔内定位，不需要设定位装置。利用锥度直接完成上、下模合模时的导向。

4）由于冲件内、外锥面斜度较大，不会形成自锁，底部压形的深度较浅，不会给脱模取件带来不便，因此也不需采取专门的卸料脱模措施。

适用锥角斜度较大，批量不大的生产场合。

2.同类模具的改进升级设计

图7-26所示同样是一套圆锥拉深件的整形加底部压槽的模具，但结构要比图7-25的简易整形模复杂得多。它的主要特点是：

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图7-25 简易整形模

图7-26 升级设计的整形模

1）成形内容和图7-25整形模基本相同，除各部尺寸略有区别外，圆锥面的斜度要小一些。

2）模具安排了模架、安装、使用方便。选用非标准模架，结构紧凑，加厚的钢质底座15有足够的承压强度，采用可拆卸导向装置，制作方便，且对导柱17、28和导套2和13都采取了防拔脱措施。由于凸模8和凹模18可以利用工序坯件内、外锥而实现自动导向定位，所以导向装置不需位置锁定，拆卸方便。

3）为确保顺利脱模取件。上模安排了弹压力强大的方钢丝弹簧11推压弹压卸料板5脱模。下模则利用冲压设备的液压顶出装置实现推件。并利用圆钢丝弹簧19保证推板23、推杆22组合处于上端托起冲件便于取出。用推杆22和非整体三叉形推板23，可以保证衬板24对凹模18压环形槽的有力支撑。

4）工序坯件仍然利用锥度的有利形状，可以被凸模8自动拉正定位，所以不需采取定位措施。

5）模具制作的重点是保证凸模8和凹模18的零件制作质量。

6）模具的使用主要是安装后的冲压深度调整，若用液压机作业时，主要是压力大小的调整，以及工序坯件、模具工作型面的清洗问题，防止损伤工作零件成形工作表面。