(一)格栅式泥浆磁选机
如图1.71所示,它有一个用黄铜板或不锈们板制成的箱壳1,箱内装有电磁线圈和铁芯,格栅状的磁极板2固定在电磁铁芯上并伸出在箱壳外,还放在泥浆流通的通道里,当泥浆沿着通道流过时,磁极板把泥浆划分成许多单股的细流,泥浆中的铁质被磁极板吸住而完成磁选。磁极板要定期清洗。箱壳上的指示灯可指示有无电流通过。
(二)槽式泥浆磁选机
如图1.72所示,它做成溜槽的形式,在金属的外壳1内放置线圈2,当接通电源后,铁板4即被磁化。泥浆经过料斗3流入槽以后在铁板之间迂回通过而被净化,存在于箱体5内的铁质应定期拉出清除之。
(三)过滤式泥浆磁选机
按泥浆流向的不同,有逆流式、顺流式和回流式三种。
图1.72 槽式泥浆磁选机
图1.73 逆流式过滤泥浆磁选机
1.构造和工作原理
(1)逆流式
陶瓷厂普遍使用的是逆流式过滤磁选机,如图1.73所示。
整个装置由支架支承。在外壳2周围装有许多板式散热片,外壳上部有上盖、出浆管道6和电磁阀7,外壳下部通过三通阀与手动阀门4和进浆管3相连,外壳的内部是电磁系统和泥浆过滤磁选部分。电磁系统包括:线圈1、顶板、内胆和底板;泥浆过滤磁选部分主要由分选腔和叠放在内的一组藕片5组成。分选腔也就是缠绕线圈的内圆筒体,它与内胆所形成的环柱形空间内,充以净化处理过的变压器油,线圈都浸在油内,以加强线圈的散热和绝缘。
泥浆从进浆管3加入,经阀门4向上流动。泥浆通过藕片时,其中的磁性颗粒被吸附在藕片上,分选后的泥浆则通过电磁阀7和出浆管6流出。
这种型式的磁选机的优点是泥浆流动平稳,对藕片无冲击力,吸附在藕片上的磁性杂质不会重新落入泥浆中;藕片便于彻底清洗;可以用阀门4调节泥浆的流速和控制泥浆在分选腔内通过的时间,以达到产量高、除铁效果好的目的。缺点是进浆需要一定压力(一般为0.05MPa)。因此,要在结构上考虑密封措施。
①磁系 由藕片组成的铁芯和作为铁轭的内胆、顶板、底板构成了闭合磁系。线圈通电后,在分选腔内形成了不均匀磁场。
②藕片 实践证明,磁场的不均匀程度与藕片(图1.74)的尺寸形状有关。藕片的表面积大,除铁效果好;藕片表面间距小,磁场的不均匀程度高。藕片的棱角多,对弱磁性物质的吸附作用好。
③工作腔壁 为了使磁力线集中在藕片部分,工作腔壁要用不导磁的材料制作。又为了减小磁阻,工作腔的壁应该薄一些,但由于线圈要缠绕在上面,有一定的强度要求,故不能做得太薄。
图1.74 藕片
④上盖 逆流式磁选机的上盖是经常要启闭的。要求它开启灵活,闭合严密、结构简单,操作方便。通常采用合页、搭扣结构。盖上制有环形止口槽,槽内嵌有密封橡胶圈。
图1.75 顺流式泥浆磁选机示意图
1-过滤器 2-漏斗 3-藕片 4-线圈 5-外壳 6-阀门图
⑤提手 为冲洗藕片,用连接有托板和穿过一组藕片中孔的拉杆的提手,把一组藕片提出机外。所以,藕片与工作腔的尺寸配合要精确,使藕片放入时,与工作腔内壁的间隙很小;藕片提出时,又要顺畅、无卡住现象。
⑥电磁阀 其作用是当突然停电时,电磁阀自动关闭,切断泥浆流动的管道,可防止格子板上的磁性杂质由于停电而大量混入泥浆中。
(2)顺流式
结构与逆流式的相似。如图1.75所示,泥浆从上部的漏斗2加入,经过滤磁选部分顺流而下,除铁后的泥浆从底部阀门6排出。它的特点是结构简单、操作方便,但性能没有逆流式的好。
(3)回流式(www.xing528.com)
结构与逆流式的相似,如图1.76所示。主要的区别在:a)在原安装提手拉杆的藕片中孔里,插入一根中空铜管,在铜管的上端装有一个碗形的加料漏斗;b)机壳上部无上盖和出浆管道,而是安装了敞开式的出料槽;c)机壳下部无进浆管道,只安装了一个排污阀;d)泥浆的流量,依靠安装在中空铜管下方的浮筒进行调节控制;e)在中空铜管的下方还装有断电保护阀(图中未画出)。
泥浆经加料漏斗沿中空铜管流下,然后在液体静压力作用下,自藕片组的底层往上层返回,流经藕片区时被磁选,净化了的泥浆经出料槽排出。
清洗藕片和过滤区是采用从出料槽顶部放水冲刷的办法。含铁的污水经排污阀流出。
2.安装和使用
1.76 回流式泥浆磁选机示意图
1-外壳 2-线圈 3-中空铜管 4-碗形漏斗 5-出料槽 6-内圆筒体 7-藕片 8-排污阀
在陶瓷厂,泥浆中的磁性杂质多来源于粉碎过程中,而过滤式泥浆磁选机的磁场强度足以除去这些强磁性杂质。
磁选机的安装(图1.77)布置有两种方案:串联和并联。并联时流量可增大但除铁次数少;串联时流量不增多但受多次除铁,如图1.78所示。
图1.77 磁选机的安装示意图
1-桨池 2-泥桨泵 3-振动筛 4-除铁器 5-平台
正确地使用磁选机,一是安全使用,二是合理使用。主要应注意:
(1)在使用前应检查起冷却线包和电绝缘作用的变压器油是否加到油标线位置,过少容易使线包过热而老化烧毁。
(2)磁选机和整流器应外壳可靠地接地。
图1.78 磁选机的并串联
(3)操作开始时,先启动磁选机再进浆;操作完毕时,先关闭进浆阀再关机。
(4)不通浆时,磁选机空运转时间不得超过5分钟,因为泥浆本身起着冷却作用,长时间的不通浆运转会造成过热甚至烧毁。
(5)供浆不宜过浓。试验证明,对于同一机型,处理相同成分的料浆,当含水量分别为59%和71%的情况下,除铁效果相差十几倍。所以,为提高磁选机的除铁效果,料浆含水量必须控制在65%以上。
(6)磁选机的流速一般在(25~30)m/min为宜。因为供浆速度愈快,磁性颗粒在分选腔中的停留时间愈短,并对格子板上已吸附的磁性杂质的冲刷力也增加,因而使除铁效果下降。如采用高位槽对磁选机供浆,高差以1m~1.2m为宜。
(7)格子板应按操作规程定时清洗。清洗周期原则上越短越好,但是过短则格子板吸附杂质的能力不能充分被利用,且影响流量,频繁清洗还将增加能源的消耗且会降低设备元件的使用寿命;若清洗周期过长,超过一次吸附杂质能力的饱和点,则会降低除铁效果,同时也不利于清洗。因此,要在除铁过程中通过观察除铁效率、有无堵塞等来判断清洗周期,一般为(10~15)min。
(8)格子板损坏了必须及时更新,并按说明书规定的数目放置。因为格子板是磁系的一部分,如果少放了格子板,就增大了气隙,使磁阻增大,磁场强度大大降低,从而降低了磁选机的除铁效果。
表1.24列出了部分国产过滤式泥浆磁选机的规格和主要技术性能。
表1.24 过滤式泥桨磁选机的规格和主要技术性能
过滤式泥浆磁选机常见故障的产生原因及排除方法见表1.25。
表1.25 过滤式泥桨磁选机常见故障的产生原因及排除方法
表1.25 续表
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