如何安装和调试隔膜泵？

明确安装顺序：基础检查及划线→泵体就位→安装找正与精度检测→预留地脚螺栓孔灌浆→泵精平→二次灌浆→其他部件安装→加注润滑油→设备调试→试运转。

1.泵主体的就位安装设备就位前，应按施工图和设备的轴线和边缘线划定安装的基准线。设备找正后，找平一般用放置垫铁的方法进行调平，垫铁放置的方法有标准垫法，十字垫法，辅助垫法，混合垫法等。

在基础上放置垫铁的位置应铲平，使垫铁和基础之间接触良好。垫铁数每组不应超过5块，垫铁组伸入设备底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。采用座浆及压浆法施工时，应先用临时垫铁组找正找平，待座浆或压浆层强度达到75%时，应拆除临时垫铁组，用正式垫铁组进行调整。

当设备用调整垫铁调平时，螺纹和滑动面上应涂以防水性较好的润滑脂，设备调平后，调整垫铁应还有调整余量。设备初找平、找正后放置地脚螺栓，地脚螺栓除螺纹部分应涂上少量油脂外，其光杆部分应无氧化皮和油污，螺栓应垂直无歪斜，地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部分离孔壁距离不得小于15mm。地脚螺栓预留孔灌浆时，不得使地脚螺栓歪斜或使设备产生位移。泵体的纵向及横向水平调平后，将成组垫铁焊牢进行二次灌浆。

2.其他部件的组装安装空气室及进出浆阀，安装时要注意其接合面之间的密封。(www.xing528.com)

安装完后，需要按照隔膜泵说明书上的规定加注润滑油，润滑油的型号及数量应该按照说明书上的规定严格执行。

3.隔膜泵的负荷试运转

试运转前应首先检查易损件是否锈蚀，如果锈蚀须清洗除锈后并且安装活动自如，并对泵的各固定连接部分是否拧紧，泵各处油位是否到位，及各阀门开闭是否灵活有效做检查。隔膜泵的试车只能负荷试车，试车选用水代替输送的泥浆，不能空转以免烧坏密封件。

试车须达到的要求：a）设备润滑情况良好；b）各部无跑、漏浆现象；c）各阀门工作正常；d）运转中无异常声响；e）连续运转试车时间（2～4）小时；f）各项性能满足生产要求。