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回转式和往复式滚压成型机的使用及应用场景

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:回转工作台式滚压成型机由于不在成形工位取放模型,且操作时间较宽裕,故不会产生滚头轧手的事故,操作安全性良好。250型回转工作台式滚压成型机多用于生产小盘、碟、碗类制品。图3.28是WF-6型往复式滚压成型机的传动示意图。WF-6型往复式滚压成型机用于生产(6~9)英寸盘类制品。

回转式和往复式滚压成型机的使用及应用场景

1.回转工作台

(1)构造

图3.26 250型回转工作台式滚压成型机

1、7-三角带无级变速装置 2-机架 3-主轴电机 4-主轴 5-电器箱 6-滚头电机 8-滚头轴 9-滚头 10-转盘 11-槽轮机构 12-心轴 13-圆柱凸轮 14-圆柱齿轮 15-转盘轴 16-蜗轮蜗杆传动装置 17-三角带有级变速装置 18-锥形摩擦离合器 19-转盘间歇旋转和主轴升降电机

回转工作台式滚压成型机通常只有一个滚头,用(4~6)个工位的回转工作台(转盘)来移送模型。图3.26(a)是250型回转工作台式滚压成型机的实物图,图3.26(b)是250型回转工作台式滚压型形机结构示意图,图3.27是该机的传动系统图。

如图3.26(b)所示,电机3经三角带无级变速装置1和锥形摩擦离合器18使主轴4转动,电机19经三角带有级变速装置17和蜗轮蜗杆16使转盘轴15旋转,转盘轴又经过齿轮14带动空套在心轴12上的圆柱凸轮13转动,圆柱凸轮可驱使主轴作升降运动,并操纵锥形摩擦离合器的闭合与分离。同时,转盘轴还通过槽轮机构11使心轴上的回转工作台10作间歇运动。工作台上有6个沿圆周均布的模座。主轴上方为滚头轴,电机6经三角带无级变速装置7带动滚头9旋转,滚头的上下、左右、前后位置和倾斜角度均可调节。

图3.27 250型回转工作台式滚压成型机机械传动示意图

回转工作台式滚压机的放模、取模和成形操作是在不同的工位上进行的。当带有泥料的模型由回转工作台10送到成形工位时,在圆柱凸轮13的作用下,主轴4上升,把工作台中模型顶起,同时锥形摩擦离合器18闭合,主轴旋转,在主轴上升的过程中,泥料在滚头9的压延下逐渐形成坯体,然后主轴下降,离合器分离,主轴停止旋转,带有坯体的模型落回到工作台的模型支座中,之后工作台转位,开始另一次成形操作。

(2)性能特点

我国生产的回转工作台式滚压成形机型号众多,但它们具有共同的特点:

①工作台是转盘式的,只作间歇回转运动,使送模、投泥、滚压操作、出模坯等工序动作分开在不同的地方,操作安全。

②滚头作定轴转动(部分机型带有侧向摆动装置实现侧摆运动,以便成形较大尺寸的平底产品)。

③采用端面圆柱凸轮直动从动杆机构带动主轴垂直升降,实现模坯与滚头的靠离动作。

回转工作台式滚压成型机由于不在成形工位取放模型,且操作时间较宽裕,故不会产生滚头轧手的事故,操作安全性良好。但这种滚压机的技术和经济指标都较差,而且工作台的经常转动,易引起工人的额外疲劳。

250型回转工作台式滚压成型机多用于生产小盘、碟、碗类制品。

2.往复工作台式(www.xing528.com)

(1)构造

往复工作台式滚压成型机采用单头、阳模热滚压成形,主要用于生产盘类制品。由滚压头、主轴、工作台等部件及机械传动和液压传动装置组成。图3.28是WF-6型往复式滚压成型机的传动示意图。

这种滚压成型机的主轴部件及滚头部件与前面两种类型成型机基本相同,主轴上装有空套的三角带轮及锥形摩擦离合器,成形时,主轴作间歇定轴转动及垂直升降运动,滚头由单独的电机驱动并作间歇摆动,滚头的摆动和主轴的升降均由圆柱凸轮控制。

图3.28 WF-6型往复式滚压成型机

1-蜗轮减速器 2-成形凸轮 2′-摆动凸轮 3-凸轮轴 4-链轮 5-滚头摆动顶杆 6-油缸 7-工作台 8-油刷 9-滚压头 10-主轴 11-锥形摩擦离合器 12-换向凸轮 13-圆锥齿轮 14-真空接头

成形机的工作台有两个模型支座,通过液压传动,工作台作间歇往复移动。

往复工作台式滚压成型机的放、取模型及成形操作在不同工位进行,当带有泥料的模型被送到成形工位时,在圆柱凸轮2的作用下,主轴10上升,把工作台中7的模型顶起,同时锥形摩擦离合器11闭合,主轴的旋转与上升同步进行,滚头在圆柱凸轮2′的作用下,向下摆动,泥料在滚头的压延下形成坯体。接着滚头向上摆动,主轴下降,离合器分开,主轴停止转动。然后,工作台在液压油缸的推动下直线移动一个预定的行程,开始下一次成形操作。

(2)液压传动系统

往复式滚压成形机工作台的往复直线运动,由液压驱动实现。液压传动系统原理如图3.29所示,油缸采用双出杆活塞式油缸并将活塞杆固定在工作台上。活塞杆运动的换向由一机动换向阀控制,其阀芯的移动由换向凸轮控制。换向凸轮由装在凸轮轴3上的链轮4以1∶1的速比带动。

液压传动系统由电机、油泵油箱溢流阀、油缸和压力表等组成。图3.17所示位置表示压力油由油缸左侧进入,活塞杆带动工作台向右运动,油缸右侧的油经换向阀流回油箱。当换向凸轮转到小直径圆弧段时,换向阀在右端弹簧力作用下向左移动,压力油进入油缸右端,推动活塞向左运动,工作台也随之向左,油缸左端的油经换向阀流回油箱。

(3)性能特点

由于该机工作台的运动采用液压传动,运转平稳,结构紧凑,与双头滚压机相比,也有操作比较安全的优点。但从经济角度来看,仅为工作台的往复移动而配置一套液压传动系统是不太合适的。

WF-6型往复式滚压成型机用于生产(6~9)英寸盘类制品。

图3.29 往复式滚压机液压传动示意图

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