压砖机辅助设备——翻坯机及其常见故障原因排除方法

翻坯机（图3.72）是压砖机的辅助设备之一，是用来将压砖机压制出来的砖坯进行清理、滚刷、去毛边、翻转送入下一道工序。

1.翻坯机的型号

翻坯机型号的含义如下：

2.结构和工作原理

翻坯机主要由伸缩机构、输送机构、翻转机构及传动系统组成，如图3.73所示。

（1）电机齿条式伸缩机构（升降平台）

伸缩机构用于清洁、修理压机或更换模具时，将整个升降平台缩入翻坯机内，以便操作者进行操作，其结构示意图见图3.74。

蜗轮蜗杆减速机3运转时带动齿轮2转动，与之啮合的齿条4向左运动。辊子支架9由于自重而下降，到达最低位后在齿条的牵引下而向内缩入。同样，当电机反转时，齿条4向右运动。支架9在齿条的推动下向前伸出，到达极限位时，支架停止运动。连杆8在齿条的推动下将整个辊子支架升起。

（2）砖坯输送机构（输送平台）

输送机构用于将伸缩机构及翻转平台传送来的砖坯输送走。其结构示意图见图3.75。

毛刷装置4用来刷扫砖坯表面的灰尘。

图3.72　翻坯机实物图

图3.73　翻坯机结构示意图

1-伸缩平台　2、4-输送平台　3-翻转平台

图3.74　伸缩机构示意图

1-齿条压轮　2-齿轮　3-蜗轮蜗杆减速机　4-齿条　5-导向轮　6-螺杆　7-支架　8-连杆　9-辊子支架　10-辊子

图3.75　输送机构示意图

1-蜗轮蜗杆减速机　2-辊子　3-电机　4-毛刷装置

图3.76　翻转机构示意图

1-摩擦轮部件　2-同步带　3-辊子　4-间歇分隔器　5-无级变速机

（3）翻转机构

翻转机构用于将翻转台上的砖坯进行翻转，其结构示意图见图3.76。

翻转台的翻转由间歇分隔器4控制，可以实现每翻转180°便停在一个固定的位置。翻转一停止，辊子3就开始转动；翻转台翻转，辊子3停止。这样就实现了砖坯在翻转台上翻转并被输送走。

翻转部分上下两层辊子的传动由摩擦轮部件1的蜗轮蜗杆减速机驱动，经两个接触的摩擦轮驱动同步带轮，再通过辊子3与同步带2之间的摩擦力使辊子转动。

（4）摩擦轮传动系统

摩擦轮传动系统示意图见图3.77。

蜗轮蜗杆减速机通过输出轴与摩擦轮4连接，带动接触的摩擦轮2与传动轴3，再带动同步带轮，通过图3.76中的辊子3与同步带2之间的摩擦力使辊子转动，将砖坯往下一道工序输送。

（5）安全防护装置

安全防护装置的分布见示意图3.78。

翻坯机的安全防护装置主要分布在三处：滚刷刷尘时灰尘弥漫的滚刷防护装置1、V带传动轧伤手指的V带防护装置2、翻转台翻转时伤人的翻转台防护装置3。

3.安装调整

（1）安装：

将翻坯机吊到预定位置，使四只脚轮平稳地落到地面上。注意翻坯机的方向，升降平台向着压机，具体调节如下：

①推动翻坯机使之辊子平面的中截面与压机中截面大致重合。

②调节支撑螺杆，使辊子平面与压机下模平面在同一高度上。

图3.77　摩擦轮传动原理示意图

1-支板　2、4-摩擦轮　3-传动轴　5-蜗轮蜗杆减速机

图3.78　翻坯机防护装置分布示意图

1-滚刷防护装置　2-V带防护装置　3-翻转台防护装置

③调节个别支撑螺杆，使辊子平面保持水平。(www.xing528.com)

④按电气原理图将电源、电机和各种运行控制信号线接到规定位置上。

（2）调整：

①同步带的调整当多数辊子不转时，调节辊子支架两端的同步带轮使其紧靠辊子，再调节皮带压轮使同步带张紧。

②光电管位置的调整喂入砖坯后，观察在翻转器翻转时砖坯是否即将到达前面挡砖板的位置。如果翻转前已超出了挡砖板的位置，把光电管往后移一点；若翻转时砖坯还未完全进入翻转器，则光电管往前移一点。

③PLC时间设置的调整上述光电管位置的调整只能起到微调的作用。如果生产的砖规格相差很大，有时就需要更改PLC的时间设置。揭开PLC右边的小盖，用小的一字螺丝刀调节1号电位器，顺时针延长时间，逆时针缩短时间设置。

4.操作规程

见控制面板示意图3.79。

（1）开机：

①合上电源，电源指示灯亮；

②旋开急停开关；

③把运行的后联锁——试运行旋钮调到后联锁处；

④把升降平台的手动——自动旋钮调到自动处，按压伸出按钮；

⑤按压启动按钮；

⑥启动压机，送入砖坯。

（2）停机：

①走空机内砖坯；

②按缩入按钮；

③按下停止按钮或急停开关；

④关上电源。

5.维护保养

（1）机器的润滑：

①无级变速器的润滑

图3.79　翻坯机控制面板示意图

无级变速器中部润滑使用无级变速器油，开机前需要检查油位是否达到油标中部，首次换油时间为工作100小时，以后每隔1000小时换油一次，由指定位置注油至油标中部，切勿过量。

无级变速器的减速部分用钙基润滑脂作轴承及齿轮润滑。

②蜗杆减速器的润滑

蜗箱采用N32机械油（冬天）和N46机械油（夏天）与钙基脂混合加注，每工作500小时加注一次，每工作100小时应检查油面高度，不够应补充。

③齿轮及齿条的润滑

伸缩机构的齿轮、齿条及翻转平台传动用齿轮采用钙基润滑脂润滑，每两个月加一次。

（2）机器的维护保养：

①发现破损砖坯及时从辊子上拿下来，每8小时清理机身上的灰尘、烂碎砖坯，清理工作现场。

②每工作11周后，检查各紧固件是否紧固，运动件是否松动。

③每工作250小时检查V带及同步带的张紧情况，检查辊子表面的橡胶的磨损情况及各运动件的润滑情况。

④按要求定期进行润滑工作。

⑤每工作6个月时，该换油的地方换油，重复上述各项检查，对磨损严重的零件进行修复或更换。

⑥每工作一年，要进行大维护，对运转不良的轴承要更换。检查V带、同步带的磨损情况，如严重应予更换。

（3）常见故障：

翻坯机的常见故障产生原因及排除方法见表3.14。

表3.14　翻坯机的常见故障产生原因及排除方法