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如何安装和调试设备:检查整机是否完整并记录异常情况

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:5.检查整机是否有缺件、安装不当等情况,并如实记录。

如何安装和调试设备:检查整机是否完整并记录异常情况

(一)安装规范

1.安装设备:(与刮平机方法同),调平后保证各点水平误差≤0.2mm。

2.安装主传动:(与刮平机方法同)

3.安装磨头:

①清理磨头主轴上部结合面,清除锈迹、油漆及其他杂物,并涂适量润滑脂

②旋松横梁上所有固定块的固定螺栓,将固定块推至一边,以便安装固定筒;

③将固定筒按规定方向装入横梁孔内,移动固定块将固定筒卡住,以便安装磨头;

④安装磨头前,应在皮带上覆盖铁板、砖等支撑物,以保护皮带;

⑤安装磨头,并将其与磨头上部主轴连接,必须保证联接螺栓紧固,以免磨头振动;

⑥放下固定筒,要求固定筒与磨头连接牢固、可靠;

⑦将固定筒摆正,将各固定块移靠在固定筒上,固定块与固定筒间隙约0.5mm,以保证磨头升降灵活;

⑧安装加油管,要求油管连接、固定可靠,以免漏油。

4.安装水、电、气路,各管路(线)排布应规整,各接头应牢固可靠。

5.检查整机是否有缺件、安装不当等情况,并如实记录。

(二)调试规范

1.接通水、电、气源,检查:水、气管连接牢固可靠、无泄漏,气压0.6MPa~0.8MPa,电缆接头牢固可靠、无虚连;

2.检查并调节磨头上部多楔带松紧程度,严禁无限量拉紧皮带;

3.检查磨头电机旋向:相邻电机旋向相反;(www.xing528.com)

4.检查每个磨头升降是否灵活,通电运转是否正常;

5.调整每个磨头下降速度,以免下降过快打烂砖坯;

6.调整皮带跑偏量≤30mm;

7.根据砖的尺寸,调整横梁摆动幅度及导轨间距,导轨间距应比砖坯大(5~10)mm;

8.调整磨头下限位感应开关位置,定好磨块的磨损限位;

9.开机试运行,根据砖坯光度情况合理调整磨块型号、横梁摆动频率、横梁在两端的停留时间、传动速度,直至光度达到用户要求。

10.调试直至正常使用,磨头下压力不应大于0.3MPa。

11.电气控制系统调试

①电机主要有:抛光磨头电机、主传动电机、摆动电机及中间线架电机。所有电机都可以手动起停和自动工作,磨头升降可手动或自动实现,主传动速度和摆动频率由变频控制。

电气控制和操作主要集中在主传动面板、磨头面板上,机器出砖端的支座上装有一个急停按钮,它的功能与主传动面板上的急停按钮功能相同。

③检测元件有:

a)限位开关:磨块用完时自动停止磨头电机,并使磨头升起。

b)叠砖保护行程开关:入砖有缺砖、叠砖情况时,将会立即停机并报警。

c)电机控制接近开关:通过两个接近开关控制摆动电机换向运行及横梁的摆动幅度。

d)电机控制极限开关:一旦接近开关失灵,则通过极限开关切断摆动电机的电源,以防横梁冲出。

【问题解决】

为何相邻磨头的电机旋向要相反?

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