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贮坯车的类型和操作参数

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:装卸坯操作时,贮坯车由推车线从轨道上牵引至装/卸载机的工作位置,并有定位装置定位,防止操作时移动。卸坯过程与装坯过程类似,只不过是将贮坯车辊子上的坯体转送到卸载机传送辊子上,然后由传送装置送入辊道窑内。表5.3列出了常用贮坯车的类型和主要参数。

贮坯车的类型和操作参数

贮坯车(图5.40)是用于直接存放压机压出的坯体或压机压出后经过施釉的坯体,以备烧成之用的一种中间贮存设备,又叫储坯车。它的作用主要有两方面:(1)存放坯体,使其自然干燥(或进入干燥室干燥),以达到烧成工艺的要求;(2)作为压机与窑炉间的中间仓库,当压机出现故障时,所存坯体可供应窑炉一段时间的烧成。

1.主要类型和特点

贮坯车的类型较多,一般可按下面的方法分类:

(1)按整体结构可分为框架式和叠架式两种。图5.41所示为框架式贮坯车的结构示意图,所有辊子的支承是连成一起的,并与底架固接,故整体刚性较好,操作比较方便,应用较广,大多数贮坯车都做成这种型式。叠架式贮坯车是将若干辊子固接成片状,然后一层层叠放在底架上,如图5.42所示。装卸坯操作时每层可单独搬动,这种形式其辊子一般用方管制作,组装比较灵活,但整体刚性及操作方便性不及框架式,且辊子的更换不方便,多用于小尺寸制品的存储。

(2)按辊子的形状可分为圆管式和方管式两种。圆管式贮坯车可有装/卸载机直接驱动辊子转动,比较方便,但辊子与坯体为线接触,对坯体的支承效果不及方管式;方管式贮坯车辊子与坯体接触面积较大,对坯体的支承效果较好,但装卸坯操作时须有装/卸载机的辊子将坯体托起,通过其转动将坯体送进或输出。

图5.40 贮坯车

图5.41 框架式贮坯车结构示意图

1-卡圈 2-辊子 3-尼龙轴承 4-墙板 5-六角驱动头 6-底架 7-车轮组 8-推进挡板 9-顶架

图5.42 叠架式贮坯车结构示意图

1-车轮组 2-推进挡板 3-底架 4-坯架

(3)按辊子的驱动方式可分为单边驱动式和双边驱动式两种。单边驱动式贮坯车的辊子通过尼龙制作的滑动轴承支承在墙板上,装卸坯操作时,装/卸载机的驱动头从一端伸入辊子内孔中,驱动辊子转动完成装卸坯操作,这种形式驱动平稳,应用较多,但易损件较多,转动阻力较大;双边驱动式贮坯车的辊子直接支承在墙板孔内,装卸坯操作时,装/卸载机的驱动头从辊子两端插入其内孔中,先将辊子连同坯体托空,再由驱动头带动辊子转动,完成装卸坯操作。这种形式减少了易损件,降低了运行阻力,但操作平稳性不及前一种。

2.构造和工作原理

(1)框架式贮坯车的结构组成和工作原理由图5.41可见,框架式贮坯车主要由底架6、

车轮组7、推进挡板8、墙板4、辊子2、尼龙轴承3、卡圈1、顶架9等组成。底架一般用角钢和方管等焊接而成;车轮为单边凸缘型,多用铸钢制作,与轮轴间采用过盈配合,通过支承轴承与底架联接,其高度可在一定范围内调节;推进挡板用钢板制作,焊接在底架上,其上装有小滚轮,是推车线牵引贮坯车的部位;墙板用2mm左右钢板制作,其上冲压有规则排列的孔,以支承辊子,为提高刚度,外侧焊有加强筋,并用螺钉固接在底架两端;顶架用型钢焊接而成,从顶部将两侧的墙板联接;辊子的作用是支承和传送坯体,多用1mm左右镀锌焊管制作,外径一般为20mm~25mm,通过塑料轴承(单边驱动式)或直接支承(双边驱动式)在两侧的墙板上,对单边驱动式,则在一端将内孔冲压成方形或装配塑料六角头以供驱动用;卡圈的作用是防止辊子从墙板中脱落。

装卸坯操作时,贮坯车由推车线从轨道上牵引至装/卸载机的工作位置,并有定位装置定位,防止操作时移动。装坯时,装载机的传送和驱动装置升降至贮坯车装坯层辊子高度位置,压机压出的坯体经传送装置传送至装载机的传送辊子上,并由装载机按贮坯车每层的存坯数量排列整齐,装载机驱动头伸入贮坯车辊子驱动端,装载机的传送辊子与贮坯车辊子同步转动,坯体到位后停止转动,退出驱动头,升降至下一装坯位置,重复上述过程,直到装满为止。对双边驱动的贮坯车,则是由装载机的驱动头从两端伸入贮坯车辊子内孔,先将辊子托空后再转动,坯体到位后停止转动,驱动头下降,将辊子放回到贮坯车墙板上,驱动头再退出。卸坯过程与装坯过程类似,只不过是将贮坯车辊子上的坯体转送到卸载机传送辊子上,然后由传送装置送入辊道窑内。(www.xing528.com)

(2)叠架式贮坯车的结构组成和工作原理叠架式贮坯车的底架部分与框架式基本一样,但其存坯部分则是由方管焊接成片状的坯架,然后一层层地叠放到底架上,如图5.42所示。由于其辊子自身不能转动,故装卸坯操作时首先由装/卸载机将每层坯架搬运到其装卸工作台上,然后由装/卸载机的驱动辊子将坯体放下或托起,完成装坯和卸坯工作,再由装/卸载机将装满或卸完的坯架搬运至另一辆车架上,直至整部车装满或卸完为止。

3.制造和使用中应注意的一些问题

贮坯车属拼装式结构,载重量又较大,同时还要与装/卸载机协调工作,因此要有足够的加工装配精度和刚性。贮坯车在制造和使用过程中应特别注意以下一些问题:

(1)辊子要平直,圆形辊子的圆度误差要小;

(2)辊子要作防锈处理,以免污染坯体;

(3)辊子和车架等要有足够的刚性,在运行中变形要小;

(4)辊子间要互相平行,间距要准确,每层间要等高;

(5)辊子转动要灵活,轴向要有一定的移动余地;

(6)塑料轴承和限制辊子轴向位置的卡圈安装要可靠;

(7)牵引或推动过程中要平稳,不得有撞击;

(8)辊子、墙板等变形后要及时校正调整或更换。

表5.3列出了常用贮坯车的类型和主要参数。

表5.3 常用贮坯车的类型和主要参数

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