背光灯电路维修技巧精讲

背光灯板电路发生故障，一是引发有伴音无光栅的故障，二是开机瞬间背光灯点亮，然后熄灭。前者是背光灯电路发生故障未工作，后者是背光灯保护电路启动。

逆变电路中故障率最高的是4个变压器，二次绕组因为电压太高容易出现绕组局部匝间短路。可以通过对比测量每个变压器二次绕组的阻值来发现损坏的变压器，测量时要用数字表测量，读数精确度高。也可以通过观察变压器二次绕组线包的外包装层颜色来判断，正常的颜色是纯白色的，如果发黄或发黑，则损坏了。

1.有伴音无光栅

（1）检查背光灯板供电和控制电压

首先测量背光灯电路32V和12V供电是否正常，如果不正常，首先排除开关电源电路故障。测量连接器P2的13脚INV-ON点灯控制电压是否为高电平，测量连接器P2的14脚INV-PWM亮度调整电压是否正常，如果INV-ON为低电压或AINV-PWM电压不正常，则是控制系统故障。可将通过1kΩ电阻与1脚的ST6V电压输出端相连接，模拟点灯高电平，对背光灯板进行维修。

（2）测量IC7800激励脉冲

测量驱动控制电路IC7800的4脚、5脚有无激励脉冲输出，无激励脉冲输出，检查IC7800为核心的脉冲形成电路；有激励脉冲输出，检查高压驱动电路IC7801和升压输出电路MOSFET开关管Q7801～Q7804。常见为Q7801～Q7804击穿，造成32V负载短路，开关电源停止工作。

（3）测量输出高压

用万用表交流电压挡，间接测量输出连接器P5～P8的感应电压。黑表笔接地，红表笔搭在高压输出连接器P5～P8的外皮上，通过感应方式间接判断背光灯是否有交流高压输出。正常时，P5～P8的感应电压应相等，如果4个连接器的输出电压不相等，一是感应电压高的连接器背光灯管开路，二是感应电压低的连接器升压变压器局部短路或背光灯管漏电。(www.xing528.com)

2.背光灯亮后熄灭

（1）根据故障现象，判断是否保护

如果开机的瞬间有伴音，显示屏亮一下就灭，则是背光灯板保护电路启动所致。如果背光灯灯管亮后马上就灭，则是过电流保护所致；如果灯管亮1s后才灭，则是过电压保护电路启动。该故障多为背光灯过电压、过电流保护电路启动所致。

（2）解除保护，观察故障现象

背光灯板过电压保护电路主要对IC7800的17脚电压进行控制，17脚电压超过3V时，过电压保护电路启动；过流保护电路对IC7800的15脚电压进行控制，15脚电压高于2.1V时，过电流保护电路启动。发生灯管亮后熄灭故障时，可采取解除保护的方法进行检修。

过电压保护电路将IC7800的17脚对地接1kΩ电阻，过电流保护电路将IC7800的15脚对地接1kΩ电阻，降低17脚或15脚的保护电压，解除保护。解除保护后通电试机，若所有灯管点亮，可判断故障在保护电路，若任意一根灯管不亮，则需进一步检查对应灯管驱动电路及灯管本身。如果灯管全不亮，则是背光灯板电路故障。

将IC7800的17脚对地接1kΩ电阻后通电试机，若所有灯管点亮，这时屏幕有光，说明是过电压导致保护，而原因多为高压采样分压电容失效或断裂所致。高压采样分压电容共有16个，维修时重点检查故障率高的贴片电容。