如何选择加热温度进行热处理？

由于工件的加热温度基本上决定了其加热时所得到的组织，而工件冷却后的组织和性能又在很大程度上取决于工件加热时所得到的组织，因此加热温度是非常重要的。

确定加热温度最根本的依据是热处理的目的和钢的成分。碳钢和低合金钢加热温度的选择主要是借助于铁碳相图（图9-1）。对于退火、正火及淬火来说，其加热温度必须确保工件在加热时获得奥氏体组织，否则就难以确保要求的组织和性能，所以必须以其临界点Ac₁、Ac₃或Ac_cm作为确定其加热温度的依据。根据生产实践经验，对于碳钢及某些低合金钢来说，基本上可按下列原则来选择加热温度。

（1）退火温度 亚共析钢的完全退火温度为Ac₃＋（30～50）℃；共析钢和过共析钢的不完全退火温度为Ac₁＋（20～30）℃。

（2）正火温度 亚共析钢的正火温度为Ac₃＋（30～50）℃；共析钢和过共析钢的正火温度为Ac_cm以上。

（3）淬火温度 共析钢及过共析钢的淬火温度为Ac₁＋（30～70）℃；亚共析钢的淬火温度为Ac₃＋（30～70）℃。(www.xing528.com)

不同成分的钢其临界点不同，所以热处理时所采用的加热温度也不同。多数合金钢的加热温度也是依其临界点而定的，但是由于合金元素扩散慢，其奥氏体形成速度较慢，往往采用更高的加热温度。例如，9CrSi钢的Ac₁为770℃，但其常用的淬火温度为850～870℃；再如，W18Cr4V钢的Ac₁为820℃，而其淬火加热温度为1270～1290℃，高于其Ac₁达400℃之多。

此外，即使对同一成分的钢进行同一种热处理，由于工件的大小、形状、原始组织以及热处理要求的不同，其加热温度的选择也将有所不同，以后再行讨论。

图9-1 标出加热温度界限的铁碳相图