设定CNC控制参数以增强机床性能

通常情况下，在参数设置画面输入参数号再按〖搜索〗软键就可以搜索到对应的参数，从而进行参数的修改，同时，FANUC数控系统还提供了一种更简单快捷的操作方式，即“参数设定帮助菜单”，在这里可以分类设置参数。

按几次〖SYSTEM〗功能键进入“参数设定帮助菜单”画面（图3-41），按一下〖Page▼〗键进入下一界面，如图3-42所示。

图3-41 参数设定帮助菜单一

图3-42 参数设定帮助菜单二

在图3-41所示的画面中，移动光标键使光标停留在要设置的参数所在的选项，按下〖操作〗软键，再按〖选择〗软键进入“分类参数设置”画面，分别设置各分类参数值。当光标移到某一参数时，画面左下角会显示此参数的含义和设置选项。

有些参数以8位数值显示时，在系统屏幕上从右到左依次为位0到位7，本书中指定以“XX#0”表示第XX号参数的第0位，以“XX#2”表示第XX号参数的第2位。

（1）系统参数

按下〖SYSTEM〗功能键，再按〖参数〗软键找到“参数设置”画面，并设置下列参数：

1）参数 20：选择输入输出设备或选择前台的输入输出设备。

0、1：选择RS-232串口1。

2： 选择RS-232串口2。

4： 存储卡接口。

2）参数 3003：需设定该参数的位0、位2、位3。

3003#00：互锁信号有效； 1：互锁信号无效。

3003#20：各轴互锁信号有效； 1：各轴互锁信号无效。

3003#30：各轴方向互锁信号有效； 1：各轴方向互锁信号无效。

3）参数3004：需设定该参数的位5。

3004#5 0：检查超程信号，1：不检查超程信号。

4）参数 3105：设置各种显示类型，需设置该参数的位0（当前位置画面、程序检查画面或程序画面（MDI方式）是否显示）和位2（实际主轴速度和T代码）。

3105#00：不显示；1：显示。

3105#1 0：不显示； 1：显示。

5）参数3106：需设定该参数的位5（是否显示主轴倍率值）。

3106#5 0：不显示； 1：显示。

6）参数 3108：需设定该参数的位7（在当前位置显示画面和位置检查画面是否显示手动连续进给速度）。

3108#70：不显示； 1：显示。

7）参数 3701：主轴设定参数，需设定该参数的位1。

3701#1 0：串行主轴； 1：模拟主轴。

8）参数 3708：车床主轴带编码器，若要检测主轴速度到达，则需设定该参数的位0为1。

708#0 0：不检测； 1：检测。

9）参数 3741：主轴最高转速，根据电动机设定。

10）参数 7113：手轮进给倍率m，用于设定手轮×100档位时的进给倍率。手轮脉冲和移动量的关系为：移动量=最小指令脉冲×m。

11）参数 8131：设定该参数的位0，手轮进给是否使用。

8131#0 0：不使用； 1：使用。

（2）PMC 参数设置

按〖SYSTEM〗键，按〖PMC〗软键，按〖PMCPRM〗软键，按〖SETING〗进入PMC参数设定页面，需设定如下参数：

1）SIGNAL TRACE START：输入输出信号监视生效。

0：在信号跟踪功能中，用〖EXEC〗软键启动跟踪。

1：在信号跟踪功能中，用〖EXEC〗软键启动跟踪。

2）SIGNAL TRIGGER STARAT：输入输出信号触发生效。

0：接通电源后触发停止功能不能自动被执行。

1：接通电源后触发停止功能自动被执行。

3）EDIT ENABLE：编辑允许。

0：梯形图编辑不允许。(www.xing528.com)

1：梯形图编辑允许。

4）WRITE TO F-ROM（EDIT）：写入系统闪存区生效。

0：梯形图或C程序编辑后，不自动写入F-ROM。

1：梯形图或C程序编辑后，自动写入F-ROM。

5）RAM WRITE ENABLE：内存写入允许。

0：内存写入禁止。

1：内存写入允许。

6）DATE TBL CNTL SCREEN：数据格式表控制页面显示。

0：显示PMC参数数据表控制画面。

1：不显示PMC参数数据表控制画面。

7）HIDE PMC PARAM：隐藏PMC参数。

0：PMC参数的显示及输出到外部有效。

1：PMC参数的显示及输出到外部无效。

8）PROTECT PMC PARAM：参数保护。

0：修改和读入PMC参数有效。

1：修改和读入PMC参数无效。

9）HIDE PMC PROGRAM：梯形图显示。

0：进行梯形图动态显示（PCLAD）。

1：不进行梯形图动态显示（PCLAD）。

10）LADDER START：程序自动运行。

0：接通电源后顺序程序自动被执行。

1：顺序程序用顺序程序执行软键执行。

11）ALLOW PMC STOP：

0：接通顺序程序的启动/停止操作无效。

1：接通顺序程序的启动/停止操作有效。

12）PROGRAMMER ENABLE：内部程序编辑器允许。

0：不使用内装编程器。（编程菜单不显示）

1：使用内装编程器。（编程菜单显示）

（3）轴设定参数

在图3-2所示的画面，选择“轴设定”进入“轴设定”画面，设置如下参数：

1）参数1006：需设定该参数的位3（设定各轴的移动量）。

1006#3 0：半径指定； 1：直径指定。

2）参数1010：CNC控制轴数，此参数设定不包含主轴及PMC控制轴（连接在I/OLink上的控制轴）。

3）参数1020：各轴编程用轴名（见表3-11）。

表3-11 轴名称及其设定值

4）参数1022：基本坐标系轴的设定，X：1；Z：3（表3-12）。

表3-12 参数1022含义

5）参数1023：各轴伺服轴号，即各轴通过FSSB光缆串行总线连接顺序读取的伺服轴号。

（4）伺服设定参数。

在图3-41所示的画面，选择“伺服设定”，进入“伺服设定”画面，依次按〖操作〗→〖选择〗→〖NEXT〗扩展键→〖切换〗软键，显示“设定”画面，设置以下参数，在本画面中可以通过〖轴变更〗软键，在X轴和Z轴之间切换，每个参数的作用在后续的项目会具体说明。

（5）在图3-41所示的画面，选择“主轴设定”，进入“主轴设定”画面，在该画面中主要设置有关主轴的参数，如主轴电动机转速、编码器类型、电动机运行方向等。