WSW-160型直流逆变氩弧焊机故障检修技巧

WSW-160型直流逆变氩弧焊机是电、气复合控制设备，在正常工作时，需对其进行正确的调节与操作。设备维修前，维修人员应虚心向操作人员学习，掌握基本的操作方式，便于故障检修和试机。同时还应向送修人员详细询问使用情况和故障发生原因，作为故障判断依据，可以做到有的放矢地检修设备。下面以几个故障检修实例，说明一下检修方法（见图7-21～图7-24相关电路）。

[故障实例1]用户反映当焊嘴与工件靠近时，可以起小弧，但正常焊接距离下，起弧困难，甚至不能起弧。现场上电试机，故障现象与用户描述相同，据此可以判断故障在高频高压起弧电路。

高频高压起弧电路的正常工作是与焊接工作/停止的控制同步的，电路受5J1常开触点的控制。按下“焊枪按钮”时，观察继电器5J1未产生相应吸合动作。继电器5J1的得电需3个控制条件：1）焊接电压检测信号电路正常，光耦合器5G02输出侧内部晶体管能可靠导通，以形成驱动管5Q1的基极偏流通路；2）晶体管5Q1及基极偏置电路正常；3）由5Q2等元件组成V4+、V4-的继电器电源检测电路和V4+、V4-供电电源应在正常范围以内。

检测V4+、V4-供电电源正常，停电测量晶体管5Q1、5Q2的发射结、集电结正反向电阻均正常。上电，按下“焊枪按钮”时，测量5Q2的集电极与发射极之间的电压降为电源电压，说明其处于截止状态，测量稳压二极管5ZD2的两端电压等于电源电压，怀疑5ZD2已经断路。继而用金属镊子短接5ZD2时，继电器5J1产生吸合动作。说明稳压二极管5ZD2有断路性损坏故障，使5Q2无法得到基极偏流。更换5ZD2，焊接时能正常起弧，焊机工作正常。

[故障实例2]故障现象：焊机在焊接时，气阀不动作，无氩气从焊嘴喷出。为设备上电，操作检气开关S3，听到继电器动作声，焊嘴能喷出氩气。说明气阀5J2及V4+、V4-供电电源都是好的，故障在氩气输送控制电路。

按下“焊枪按钮”，用万用表测量3IC2的同相输入端5脚变为14V高电平，测反相输入端6脚电压为0.7V（由3R32、3D3产生的稳定电压），但测量3IC2的输出端7脚仍为地电平，其输入、输出电压变化不合乎电压比较器的逻辑关系，判断运算放大器3IC2损坏。更换3IC2后，故障排除。(www.xing528.com)

[故障实例3]故障现象：焊接操作时出现异常电弧，感觉焊接电流过大，接着引发停机保护动作。设备上电，空载时测量PWM脉冲发生电路的各点波形正常，驱动电路和逆变功率电路也没有问题。停电检查焊接变压器二次侧整流电路，测量整流二极管ZD2-2已经短路。更换整流二极管ZD2-2后，试机正常。

[故障实例4]据操作工反映：焊机不能产生焊接电流，空载时也无焊接电压产生。故障可能为逆变功率电路或PWM脉冲形成电路。停电中检测逆变功率电路、整流电路等主电路均正常。各路控制电源电压也在正常范围以内。检测PWM脉冲形成电路的4IC3振荡芯片的11、14脉冲输出脚，无脉冲电压输出，说明外围振荡电路异常或处于某种错误的保护状态之下，处于脉冲锁定状态。

本着先易后难，先简单后复杂的故障检修次序，测量4IC3的8脚为低电平，说明有保护信号或停机信号输入，先着手排除输入至4IC3的各路故障停机信号。各路故障停机信号均汇总于4IC3的8脚，低电平输入信号有效。4IC3的8脚外接二极管4V1、4V4、4V13和4V14为隔离二极管，以避免4路输入停机信号——控制电源V1的过电压、欠电压信号，整流电流检测电路来的过电流信号和由控制电路输入的停机信号——的互相影响。可以采取逐一断开4只二极管，以切断停机或误保护信号输入的方法，使4IC3振荡电路工作起来。当切断4V14时，焊机工作正常。测量光耦合器3G02输出侧两引脚间电阻极小，更换光耦合器3G02后，故障排除。

3G02输出侧内部晶体管短路损坏后，为4IC3的8脚输入强制停机信号，致使焊机不能正常工作。