【摘要】：平面轮廓类零件加工的常用刀具为面铣刀和立铣刀。如对于小直径立铣刀，则应主要考虑机床的最高转速能否达到刀具的最低切削速度。同时考虑以下方面：1）刀具半径R小于轮廓内侧弯曲的最小曲率半径ρmin，一般可取R=ρmin。2）如果ρmin过小，为提高加工效率，则可先采用大直径刀具进行粗加工，然后按上述要求选择刀具，对轮廓上残留余量过大的局部区域处理后再对整个轮廓进行精加工。
平面轮廓类零件加工的常用刀具为面铣刀和立铣刀。铣削较大的平面用面铣刀加工。铣削平面类零件周边轮廓和较小的台阶面一般采用立铣刀。
标准可转位式面铣刀的直径为16～630mm。选择面铣刀直径时，主要需考虑刀具的所需功率，其应在机床功率范围之内；也可将机床主轴直径作为选取的依据，面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。粗铣时，铣刀直径要小些，因为粗铣的切削力大，选小直径铣刀可减小切削转矩。精铣时，铣刀直径要选大些，尽量包容工件的整个加工宽度，以提高加工精度和效率，并减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具的所需功率在机床额定功率范围以内。如对于小直径立铣刀，则应主要考虑机床的最高转速能否达到刀具的最低切削速度（60m/min）。同时考虑以下方面：(www.xing528.com)
1）刀具半径R小于轮廓内侧弯曲的最小曲率半径ρmin，一般可取R=（0.8～0.9）ρmin。
2）如果ρmin过小，为提高加工效率，则可先采用大直径刀具进行粗加工，然后按上述要求选择刀具，对轮廓上残留余量过大的局部区域处理后再对整个轮廓进行精加工。
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