任务概述
简单外圆加工是学习数控车加工操作的入门技能，通过对本任务的学习，初步掌握数控编程的原理及加工操作的基本步骤。本任务具体通过对零件图1-2-1的工艺分析及编程开展实训。
任务目标
1.能够对简单外圆类零件进行数控车削工艺分析。
2.掌握GOO、G01指令的编程方法及编程规则。
3.能够独立加工简单外圆。
知识链接
一、工作任务
任务要求：如图1-2-1所示工件，毛坯尺寸为φ40×25 mm，材料为45钢，试编写其外轮廓数控加工程序并进行加工。
图1-2-1
二、相关知识
1.快速定位指令G00
指令格式：GOO X（U）_Z（W）_。
指令功能：表示刀具以机床给定的速度移动到目标点。
指令说明：X_、Z_表示目标点在绝对坐标系中的坐标值；U_、W_表示目标点相对当前点移动的距离及方向。
注意事项：快速定位目标点不能选在工件上。
2.直线插补指令
指令格式：G01 X（U）_Z（W）_F_。
指令功能：表示刀具以设定的进给速度从当前点直线插补到目标点。
指令说明：X_、Z_表示目标点在绝对坐标系中的坐标值；U_、W_表示目标点相对当前点移动的距离及方向，F_表示进给速度，在无新的赋值前一直有效。
注意事项：执行G01指令必须含有F指令。
任务实施
1.工艺分析
根据零件尺寸，选择装夹工件左端，加工右端表面。由于工件尺寸要求较高，采用粗、精车加工以满足工件表面质量及尺寸要求。
2.加工工艺卡
编制图示1-2-1销轴加工工艺卡及程序，并操作数控车床完成工件的加工。(www.xing528.com)
表1-2-1 简单外圆加工工艺卡
3.加工准备
设备、材料及量具见下表1-2-2。
表1-2-2 设备、材料及量具表
4.参考程序
5.注意事项
（1）工件要装正夹牢。
（2）对刀要准确无误。
（3）运行前要反复校验程序。
（4）运行加工时要慢，可采用单段方式。
（5）遇到紧急情况要快速按下“急停”按钮。
6.零件加工
（1）装夹工件，伸出长度25mm，找正夹牢。
（2）对刀操作。
（3）粗车外圆刀31mm。
（4）精车外圆到30mm。
（5）合格后取下零件。
7.检测
表1-2-3 检测评分表
学生任务实施过程的小结及反馈：
教师点评：
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