组合机床控制电路的基本环节优化方案

1.多台电动机同时起动的控制电路

组合机床通常是多刀、多面同时对工件进行加工的，这样就要求多台电动机同时起动，而且要求这些电动机能单独调整。

【工作原理】 三台电动机同时起动控制电路

三台电动机同时起动控制电路如图6-46所示。

2.两台动力头同时起动与停机的控制电路

【工作原理】 两台动力头同时起动与停机的控制电路

两台动力头加工时间相差不大、辅助时间较长时，为了装卸工件的安全和操作方便，可使流过动力头电动机同时起动、同时停机。图6-47所示为两台动力头同时启动与停机的控制电路。

图6-46 三台电动机同时起动控制电路

图6-47 两台动力头同时起动与停机的控制电路(www.xing528.com)

3.两台动力头电动机同时起动、分别停机的控制电路

两台动力头的加工循环周期相差悬殊、辅助时间也较长。为了节省电能，可使动力头电动机分别停机。

【工作原理】 两台动力头电动机同时起动、分别停机的控制电路

图6-48所示为两台动力头电动机同时起动、分别停机的控制电路。

图6-48 两台动力头电动机同时起动、分别停机的控制电路

4.主轴不转时引入和退出的控制电路

组合机床在加工中有时要求进给电动机拖动的动力部件，在主轴不旋转的状态下向前移动，当移动到接近工件加工部位时，主轴才开始启动。加工完成，动力头退离工件时，主轴立即停转，而进给电动机在动力部件退回到位后才停止。并且在加工过程中，主轴电动机与进给电动机两者之间要互锁，以达到不会刀具、工件和设备安全的目的。

【工作原理】 主轴不转时引入和退出的控制电路

图6-49所示是主轴不转时引入和退出的控制电路。