【摘要】：表3-74 槽铣刀和圆柱铣刀的几何参数表3-75 面铣刀的几何参数表3-76 热固性塑料与层压塑料的铣削用量范围表3-77所示为加工热固性塑料与层压塑料的钻头角度。表3-78 硬质合金刀具钻削热固性塑料和层压塑料的推荐切削用量注：塑料加工用钻头的磨钝标准，在外缘后面上磨损量0.12～0.25mm，加上表面质量稳定；若工件质量要求不高且塑料材料耐热温度较高时，可将磨钝标准增大到0.35～0.45mm。表3-79 部分工程塑料的推荐车削用量及条件
车刀材料可以是高速钢、硬质合金、金刚石、金刚石涂层等。常用工程塑料切削刀具的推荐几何参数见表3-73～表3-79。
表3-73 部分塑料加工用硬质合金的推荐几何参数
注：加工刚性差的零件，主偏角可取90°；粗车热塑性塑料时，因背吃刀量、切削力较大，为提高刀头强度，前角取0°～10°。
表3-74 槽铣刀和圆柱铣刀的几何参数
表3-75 面铣刀的几何参数
表3-76 热固性塑料与层压塑料的铣削用量范围
表3-77所示为加工热固性塑料与层压塑料的钻头角度。
表3-77 加工热固性塑料和层压塑料的钻头角度(www.xing528.com)
（续）
对普通钻头主切削刃、横刃修磨，使钻头主切削刃呈内凹圆弧形，外刃刀尖角为锐角，形成一中心钻尖加两外缘刀尖的三尖两刃钻头。
硬质合金刀具钻削热固性塑料和层压塑料的推荐切削用量见表3-78。
表3-78 硬质合金刀具钻削热固性塑料和层压塑料的推荐切削用量
注：塑料加工用钻头的磨钝标准，在外缘后面上磨损量0.12～0.25mm，加上表面质量稳定；若工件质量要求不高且塑料材料耐热温度较高时，可将磨钝标准增大到0.35～0.45mm。在层压塑料上钻孔时，应尽量避免填料方向与加工方向相同。
表3-79列出了部分工程塑料的推荐车削用量及条件。
表3-79 部分工程塑料的推荐车削用量及条件
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