1.机型选择
本系统为控制一个养护窑。在养护窑控制中，需要一个启动按钮、一个停止按钮和一个急停按钮，还需要一个测温输入点（模拟量输入）、一个迸气电磁阀（开关量）、一个排气电磁阀（开关量）和一个送风电动机（开关量）。
测温输入点检测养护窑内的温度。迸气电磁阀的开关控制通过向养护窑输入蒸汽流量来控制养护窑内的温度。送风电动机保持窑中温度分布的均匀性。排气电磁阀控制养护窑中湿气的流出。
一个养护窑需要3个开关量输入、3个开关量输出和1个模拟量输出。
选CPU224本机，具有14点开关量输入和10点开关量输出，能够提供给扩展单元5VDC电流能力为660mA，能够满足所带扩展单元全部5VDC电流的要求，巨所带的扩展模块不大于7个。
所选系统由一个CPU224本机和一块模拟量输入/输出模块EM235（4路模拟量输入和1路模拟量输出，消耗5VDC电流为10mA）组成。整个系统具有开关量输入14点，开关量输出10点，模拟量输入4点，模拟量输出1点，这表明硬件系统满足全部工艺要求。养护窑温度控制硬件设计如图11-57所示。
图11-57 养护窑温度控制硬件设计
2.TD 200文本显器
TD 200文本显器的功能是显示实测温度（test）和设定温度（set）。整个界面共有两条消息，一条消息占20个宇符，每条消息中都嵌有一个数据，如图11-58所示。
（1）设置TD 200组态
1）启动TD 200设置向导，在STEP7的菜单条上单击“工具”按钮，选中TD 200精灵（向导）。
图11-58 TD 200文本显器界面图
2）在“TD 200设置向导”对话框中选择参数块的数据块。选择“VB0”，单击“下一步”按钮。(www.xing528.com)
3）选择语言种类为“英语”，所用宇符组为“原始TD 200”，单击“下一步”按钮。
4）选择TOD为“是”，启动强迫菜单为“是”，启动密码为“否”，单击“下一步”按钮。
5）选择M内存为“MB90”，更新速率为“尽快”，单击“下一步”按钮。
6）选择消息尺寸为“40个宇符”，消息数为“一条”，单击“下一步”按钮。
7）选择参数块起始宇节为“VB0”，启动标志起始宇节为“VB12”，消息内容起始宇节为“VB40”，单击“下一步”按钮。
8）输入消息文本“testc：”和“setc：”，单击“嵌入数据”按钮。
9）选择数据格式为“宇”，显示格式为“不带符号”，小数右侧数位为“0”，单击“确认”按钮。
10）用同样方法嵌入另一个数据格式，不要忘了各数据值的地址，最后在对话框中单击“完成”按钮，设置完毕。
（2）对TD 200组态的编程 程序的功能是：把第一个嵌入数据VW556传送到VW56中，把第二个嵌入数据VW576传送到VW76中。启动使能位VB12.7，为了避免TD 200的按键（F1～F7）误动作，可以把MB30清零。其中VW556和VW576为向TD 200嵌入的数据，编写程序如图11-59所示。
图11-59 TD 200文本显器的编程
（3）内存变量分配表 根据温度控制系统的组态，做出养护窑温度控制内存变量分配表，见表11-20。
表11-20 养护窑温度控制内存变量分配表
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