某碱业公司设备管道、阀门、法兰及部分塔体长时间满负荷运行，加上受塔内介质的剧烈振动和内外腐蚀、材质老化等原因，塔体和管道常常发生破裂，造成大量蒸汽、碱液等原材料泄漏。按减量、停车的方法处理泄漏，给企业造成很大的经济损失和不必要的浪费。应用维尔新系列胶粘材料在不停车的情况下，解决管道、阀门及塔体的泄漏故障，效果非常好。
1.法兰泄漏的修复
直径φ3.2m的6号母液蒸馏塔顶部法兰密封面出现泄漏，整圈法兰上有5处泄漏，并且较为严重。经过对现场作业环境进行认真勘查后，决定采用涂胶与用堵漏专用扎带相结合的办法，在不停车的情况下，将漏点彻底消除。
1）表面清洁剂选择：选用维尔新7648表面处理剂，除油效果极佳，并且具有很好的阻燃防火性能。
2）修补剂选择：选用维尔新888钛合金修补剂，该修补剂耐温-60～250℃，抗拉强度17.5MPa，压缩强度109MPa，弯曲强度70MPa，固化后邵氏硬度A100。另外还选择了维尔新568快速止漏扎带。
3）施工工艺：首先对法兰泄漏处四周与表面进行打磨处理，再用维尔新7648清洗剂对泄漏处进行清洗；然后，在法兰口上均匀涂上调配好的维尔新888钛合金修补剂，泄漏处尽量多涂一些。用维尔新568止漏扎带缠绕法兰口，边缠绕边填充维尔新888修补剂（充满泄漏处周围空隙最佳，直至高出法兰结合面），直到泄漏处不漏为止。
此方法材料费用不到2000元人民币，避免了设备停产，经济效益明显。
2.管道、塔体腐蚀泄漏处的粘补
轻灰车间一热母液洗涤塔，因长期使用和介质的腐蚀，在塔体的中下部出现长130mm，宽52mm的腐蚀漏点，因母液中含有大量的液氨，不能采用补焊的方法处理。如采用停塔处理方法，需要两天的时间，将会造成能源的极大浪费。经现场实际勘察后，采用引流修补法来修补漏点（图8-14）。
选用维尔新863高强度结构胶，该胶抗拉强度32MPa，剪切强度24MPa，工作温度-60～150℃，能满足母液洗涤塔的技术要求。
施工工艺：
1）取厚度5mm、长180mm、宽120mm不锈钢板1块，在板的中心钻一φ12mm的孔，在孔上焊一M12的螺母，将钢板打磨处理，用清洗剂及锉刀对塔体泄漏点的四周进行清理。(www.xing528.com)
图8-14 塔体粘接修复
2）清理后，在钢板的一侧四周和塔体泄漏处的四周均匀涂上一层863结构胶，待胶将要固化时，迅速将带有结构胶的钢板直接用力按在塔体涂胶处，此时，泄漏的母液从螺孔流出。
3）待胶完全固化后，用1条涂有汉高乐泰680厌氧胶的螺栓，迅速拧入焊在钢板上的螺母内，泄漏即止住。
此办法对塔体、储水槽等大面积多点泄漏效果非常好。
用这种方法解决了轻灰车间冷凝水储水槽等多处大面积漏点。
3.泵体腐蚀的修复
各种泵类设备长期高负荷运行，特别是介质的化学腐蚀，使泵体内出现大面积蜂窝腐蚀坑，对设备的强度和生产正常运行造成严重威胁。因泵体为铸件，补焊方法很难奏效，采用耐腐蚀性极强的维尔新888Ⅱ型钛合金修补剂，对损坏部位进行粘接修补。维尔新888Ⅱ型钛合金修补剂是维尔新888钛合金修补剂的改良产品，在保持维尔新888各项强度指标的前提下，其耐腐蚀及耐磨性更好，可耐强酸、强碱等大多数介质的腐蚀。
操作步骤如下：首先用喷砂的方法对泵壳锈蚀层打磨处理，再用维尔新7648将壳体清洗干净，将调配好的修补剂刮涂在所需修补的部位，固化12h后即可使用。高压给水、盐水、供排水等众多泵体经过修复，泵体表面平整光滑、密封性好，并且粘接强度高，有良好的耐热、耐腐蚀性，完全能够满足设备的安全运行要求。
采用工业修补剂对设备进行修补，具有施工简便、成本低、效果好等优点，特别适合于连续性化工生产。
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