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曲轴径向和轴向间隙的检测方法

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:图2.75曲轴径向间隙测量(二)曲轴轴向间隙曲轴轴向间隙又称曲轴止推间隙。

曲轴径向和轴向间隙的检测方法

一、情境描述

一辆北京现代悦动轿车,车主反映车子异响。当发动机稳定运转时,一般无声响,当发动机转速突然变化时,发出沉闷连续的“镗、镗”金属敲击声,严重时发动机发生很大振动。

二、相关知识

(一)曲轴径向间隙

径向间隙是指曲轴主轴颈与主轴承间隙,也称为油膜间隙。将主轴承安装到气缸体和主轴承盖上,操作时要注意上、下轴承的位置不要装错。开有油槽的上主轴承装在气缸上,没有油槽的下主轴承装在主轴承盖上。安装时,注意不要用手触摸主轴承的内、外表面及气缸体和主轴承盖上的轴承安装表面。将曲轴轻轻地安装到气缸体上,注意不要划伤曲轴和主轴承,切勿在曲轴主轴颈和主轴承上涂敷机油,以保证间隙的正常检查。

安装塑料间隙规,使用长度按轴承的宽度尺寸剪好后沿曲轴的轴向放置在主轴颈上,应避开油孔位置。注意:将塑料间隙规条放在径向位置时,不允许转动曲轴。按规定方向和标记装上主轴承盖,并按规定的力矩和顺序紧固主轴承盖。主轴承盖螺栓的拧紧力矩为43~48N·m。拆下轴承盖,用塑料刻度尺测量塑料间隙规压扁的最宽处的宽度,确定主轴颈和主轴承的间隙尺寸,如图2.75所示。若间隙超过极限值,则应将主轴颈磨至修理尺寸,并使用相应的修理尺寸的轴承。

图2.75 曲轴径向间隙测量

(二)曲轴轴向间隙

曲轴轴向间隙又称曲轴止推间隙。曲轴止推间隙的检查方法:将主轴承装在气缸体和主轴承盖上。在安装过程中,不要用手触摸主轴承的内、外表面,也不要触摸气缸体和主轴承盖上的主轴承安装表面。将曲轴止推片装到气缸体上,切勿在止推片上涂敷机油。将曲轴轻轻地放置在气缸体上,注意不要划伤曲轴和主轴承。装上主轴承盖,并按规定的力矩和顺序紧固主轴承盖,主轴承盖螺栓的拧紧力矩为43~48N·m。

千分表测定曲轴沿轴向(止推方向)的窜动量,如图2.76所示。若测定的曲轴止推间隙超过极限值,则应更换新的标准止推片或加大尺寸的止推片,以获得标准的止推间隙。

图2.76 曲轴止推间隙的测量

三、任务实施

(一)任务实施环境

1.现场设备、工量具等准备(见表2.32)

表2.32 现场设备、工量具等准备

2.技术要求(见表2.33)

表2.33 技术要求

(二)任务实施步骤

1.曲轴径向间隙检测(www.xing528.com)

(1)为检查主轴承至轴颈的油膜间隙,应将主轴承盖和下轴承拆卸下来。

(2)使用干净的布清洁各主轴颈和轴承。

(3)将塑料间隙规横过各主轴颈放置。

(4)重新安装轴承和盖,然后扭紧螺栓,力矩为27.5~31.4N·m。

(5)再次拆卸盖和轴承,测量塑料间隙规的最宽部分。

(6)如果塑料间隙规太宽或太窄,则拆卸上部轴承,安装一个新的、颜色标记(选择下栏显示的颜色)相同的轴承,重新检查间隙。

(7)如果塑料间隙规显示间隙仍然不正确,尝试使用下一个较大或较小的轴承(颜色列表如上或下),再次检查间隙。

注意:测量时不能转动曲轴;不要为了调整间隙加工轴承盖。

2.曲轴的轴向间隙检测

(1)将主轴承装在气缸体和主轴承盖上。

(2)将曲轴止推片装到气缸体上。

(3)将曲轴轻轻地放置在气缸体上。

(4)装上主轴承盖,并按规定的力矩和顺序紧固主轴承盖。

(5)用千分表测定曲轴沿轴向(止推方向)的窜动量。

检测完成后将测量数据填入表2.34。

表2.34 测量数据

四、拓展知识

发动机曲轴材料的综合介绍

根据发动机曲轴材料的发展历史以及对各种材料的化学成分、组织、性能、加工工艺、成本价格的比较分析:其发展趋势是以球铁曲轴替代锻钢曲轴,以铸态珠光体球铁曲轴替代热处理曲轴。球铁代钢的关键是提高韧性,自行研制的QT740-3铸态珠光体球铁曲轴表明,铸态球铁性能已达到了一个新高度。另外对几种曲轴新材料进行了分析。曲轴在工作中受到不断变化的燃气压力惯性力及力矩作用,从而在各部分产生弯曲、扭转、剪切、拉压等交变应力。曲轴的重要性及其工作状况的复杂性,要求曲轴有较高的抗拉强度疲劳强度、表面强度、耐磨性,同时芯部要有一定的韧性。另外,应当顺应当今世界汽车材料的发展趋势,即采用轻量化材料,以减轻汽车自重、减少汽车的燃油消耗、节约石油资源、降低环境污染;选用和开发替代材料,简化零件生产工艺,降低生产成本。目前,国内普遍使用的曲轴材料主要有锻钢和球墨铸铁两类。锻钢材料一般为中碳钢和中碳低合金钢,如45钢、53钢、35CrMo、40Cr等;球墨铸铁曲轴牌号有QT600-3、QT700-2、QT800-2、QT900-2、QT900-5。工业强国的球墨铸铁生产比重较大。尽管我国的铸铁产量居世界第二位,但其中球墨铸铁产量所占比重(17.8%)远低于法国(48.3%)、日本(40.0%)、美国(39.4%)、英国(36.7%)、德国(35.1%)、意大利(21.6%),也低于世界平均水平(28.2%)。因此,我国有待于加强球墨铸铁生产技术的研究,进一步拓宽球墨铸铁的应用领域,特别是在国有汽车工业的开发中,显得尤为重要。总的说来,曲轴用材料的发展趋势是:以球墨铸铁曲轴替代锻钢曲轴,以铸态珠光体球墨铸铁曲轴替代热处理曲轴。

五、任务总结

掌握曲轴轴向间隙与径向间隙的检测方法和注意事项,并能够根据维修手册做出维修判断。

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